Spezialisierte Säge für Aluminiumbleche
Der belgische Hightech-Metallverarbeiter Decomecc setzt beim gratfreien Sägen von Aluminiumblechen auf die Kreissägentechnologie von IMA Schelling.
Um Aluminiumbleche in hochwertiger Qualität zu schneiden, nutzt der belgische Hightech-Metallverarbeiter Decomecc aus Genk eine spezialisierte Säge – eigens angefertigt von IMA Schelling Precision, dem Experten für Zuschnitt-Lösungen. Zu den Merkmalen der Anlage hebt Decomecc-Inhaber Peter Vanschoenwinkel auch die Serviceleistung von IMA Schelling Precision hervor: Für ihn entscheidend bei einer Maximalauslastung im Dreischichtbetrieb.
Hochleistung mit neuer Technologie
„Wir wollten eine Hochleistungsmaschine mit neuer Technologie haben, die Qualitätsschnitte liefert und ein Abfallmanagementsystem besitzt. Dazu einen verlässlichen Partner. Denn wir haben große Volumen mit hohem Durchsatz. Da muss alles laufen. Deswegen haben wir entschieden, diese Säge von IMA Schelling Precision entwickeln zu lassen“, erzählt Decomecc-Inhaber und Geschäftsführer Peter Vanschoenwinkel.
Hintergrund: Das Unternehmen bearbeitet jährlich zwischen 60.000 und 70.000 t Aluminium sowie bis zu 25.000 t Edelstahl. Die Maschine wurde insbesondere benötigt, um dünne Alubleche grat-, kratzer- und schmierfrei zu sägen – ausschlaggebend für eine problemlose Weiterverarbeitung in der Automobilindustrie, die Decomecc beliefert.
„Zuverlässigkeit ist bei hoher Auslastung entscheidend“
Peter Vanschoenwinkel zeigt sich vom Ergebnis beeindruckt und betont: „Die Zusammenarbeit läuft sehr gut. Was wir schätzen, ist, dass IMA Schelling Precision offen für neue Ideen ist.“ Hinzu komme der Service. Zuverlässigkeit sei bei einer hohen Auslastung entscheidend. Ebenso wie die gute Erreichbarkeit der Spezialisten von IMA Schelling Precision per Hotline, was der Decomecc-Chef ausdrücklich unterstreicht.
„Wir sind auch sehr zufrieden, dass wir zweimal pro Jahr eine fixe Instandhaltung haben“, fährt Vanschoenwinkel fort – vor allem, weil die Termine von IMA Schelling Precision und Partner Erbo, der das Abfallsystem konstruiert hat, gleichzeitig wahrgenommen würden. So müsse die Produktion nicht mehrmals unterbrochen werden.
Sonderanfertigung nach Kundenwunsch
„Die Anforderungen von Decomecc haben wir durch eine Winkelkonzeption mit Längs- und Quersäge umgesetzt, ausgelegt für Blechgrößen von bis zu 8,1 Metern Länge und 2,5 Metern Breite“, erläutert Dieter Zucalli, Produktmanager bei IMA Schelling Precision. Ein speziell entwickeltes Microjet-Luftkissen, bei dem aus kleinen Bohrungen Luft strömt, lässt die Bleche unversehrt über den Arbeitsbereich gleiten wie Pucks auf einer Airhockey-Spielfläche. „Der Maschinentisch mit seinen integrierten Kunststoff-Pads“, so Dieter Zucalli weiter, „unterstützt zusätzlich das berührungslose Bearbeiten der Werkstücke.“
Des Weiteren entwickelte IMA Schelling mit Partner Erbo ein Automationskonzept für die Abfallentsorgung. Damit werden die beim Zuschnitt eines Blechpakets entstehenden, sehr dünnen und langen Abfallstreifen kontinuierlich und störungsfrei abgeführt. Eine Vibrationsrinne transportiert die Abfallstreifen in einen lärmgeschützten Schredder, der sie fürs anschließende Recycling zerkleinert.
„Aluminium ist eine Legierung, die schwierig zu sägen ist“, sagt Peter Vanschoenwinkel, aber die Anlage laufe einwandfrei, sie sei zudem schnell installiert gewesen. Und fügt an: „Die Mitarbeiter von IMA Schelling Precision wissen einfach, was möglich ist und was funktioniert.“ ak
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