Sekundenschnell positionieren mit neuem Palettiermodul
Flacher, stabiler, leistungsfähiger: Schunk hat sein Palettiermodul Verso-S NSA Plus weiterentwickelt und in die neue Generation NSA3 überführt.
Speziell für die automatisierte Werkzeugmaschinenbeladung hat Schunk sein Palettiermodul Vero-S NSA Plus weiterentwickelt. Das neue Spannmodul NSA3 aus Edelstahl ist Teil des umfangreichen Schunk Vero-S Baukastens für die effiziente Werkstückspannung und zu 100 % einbaukompatibel zum Vorgängermodell.
Arbeitsraum maximal ausgenutzt
Im Zusammenspiel von Werkzeugmaschine und Roboterbeladung ist das pneumatische Palettiermodul laut Schunk nicht mehr wegzudenken. Mit ihm sollen sich Paletten auf dem Maschinentisch sekundenschnell und absolut präzise fixieren lassen. Der Arbeitsraum kann durch die niedrige Bauhöhe der Module maximal ausgenutzt werden. Eine integrierte Palettenabhebefunktion verspricht den prozesssicheren Wechsel über einen Roboter insbesondere bei schweren Paletten zu erleichtern.
Integrierte Reinigungsfunktion erweitert
Nun hat der Applikationsexperte Schunk das wartungsfreie, robuste Modul in der neuen Generation speziell im Hinblick auf die mannlose Fertigung optimiert. Das neue, kompaktere NSA3 wurde in seiner Bauhöhe weiter reduziert. Die spezielle Form des Moduls soll verhindern, dass sich Späne- oder Kühlschmierstoffnester bilden können. Darüber hinaus wurde die integrierte Reinigungsfunktion erweitert. Eine noch leistungsfähigere Abblasfunktion verspricht nun neben der Plananlagefläche auch den Kurzkegel und die Spannschieber frei von Spänen zu halten. Dies und die zusätzliche Überwachung der Plananlageflächen über Staudruck ermöglichen laut Hersteller einen reibungslosen Betrieb rund um die Uhr.
Verbesserte Formstabilität
Die Spannung der Module erfolgt ohne externe Energiezufuhr über Federkraft, ist formschlüssig und selbsthemmend, so dass auch bei Druckabfall die volle Einzugskraft erhalten bleiben soll. Diese liegt bei 3.000 N und kann mit aktivierter Turbofunktion auf beachtliche 10.000 N erhöht werden. Die verbesserte Formstabilität des Modulkörpers sorgt dafür, dass höhere Kippmomente und Querkräfte zuverlässig aufgenommen werden können. Die Spannpaletten lassen sich laut Schunk sekundenschnell mit einer Wechselwiederholgenauigkeit von < 0,005 mm auf den NSA3-Modulen positionieren. Hierfür sorgt eine hochgenaue Kurzkegelzentrierung. Je nach Anwendung sollen sich die Module in beliebiger Anzahl kombinieren lassen.
Abfragen standardmäßig integriert
Standardmäßig sind im NSA3 alle Abfragen wie „Modul geöffnet“ oder „Modul geschlossen“ für einen prozesssicheren Palettenwechsel bereits integriert. Die Spannringe liegen auf vier Flächen am Außendurchmesser auf, die über eine Staudruckabfrage überwacht werden. Durch die hermetische Abdichtung sowie die rostfreie Ausführung ist das Modul nach Angaben des Herstellers über die komplette Lebensdauer wartungsfrei.
Die Vero-S Nullpunktspannmodule bilden die Basis des umfangreichen Schunk Spanntechnik-Baukastens für die automatisierte Maschinenbeladung. In Kombination mit den Spannmitteln und Robotermodulen lassen sich vielfältige Aufspannmöglichkeiten flexibel und rüstzeitarm realisieren.
Passend zu diesem Artikel
Manuell oder voll automatisierter Backenschnellwechsel. Und das komplett werkzeuglos. Wie das geht zeigt Schunk mit den Tandem BWA Kraftspannblöcken.
Industrie 4.0-Anwendungen spielen auch in der Spanntechnik eine zunehmend wichtige Rolle: Auf der EMO zeigte Roemheld den aktuellen Stand der Möglichkeiten.
Voith Turbo in Garching hat auf PKD-Messerköpfe und CBN-Reibahlen von Nawa umgestellt. Das Ergebnis sind kürzere Taktzeiten und gesunkene Werkzeugkosten.