Neue Wiper-Geometrien für Serienfertiger
Besonders interessant für die Serienfertigung: Walter stellt neue Wiper-Geometrien FW4 und MW4 vor und verspricht 100 % mehr Produktivität und Qualität.
Mit den Wiper-Geometrien FW4 und MW4 stellt Walter zwei Dreh-Wendeschneidplatten-Geometrien vor, die den sogenannten Wiper-Effekt gezielt mit neuen Spanbrecherformen und hochverschleißfesten Walter Tigertec Gold Sorten kombinieren. Das Nachwischen der Oberfläche mittels bogenförmiger Wiper-Schneide ermöglicht wahlweise eine Verdoppelung des Vorschubs, und somit 100 % mehr Produktivität, oder eine Verdoppelung der Oberflächengüte, wenn der Vorschub gleich bleibt. Mit den neuen Geometrien überträgt Walter diesen Effekt von den doppelseitigen Schneideinsätzen FW5 und MW5 nun auch auf Wendeschneidplatten mit positiver Grundform: Das Ergebnis sind die FW4-Geometrie mit engem Spanbrecher für die Schlichtbearbeitung und die MW4-Geometrie mit offener Spanmulde und längerer Wiper-Bogenschneide für die mittlere Bearbeitung.
Vorteile multiplizieren sich in der Serienfertigung
Beide Geometrien sind für den universellen Einsatz in ISO-Werkstoffen P, M und K sowie als Nebenanwendung in ISO S konzipiert. Sowohl die FW4- als auch die MW4-Geometrie ermöglichen eine verbesserte Oberflächengüte, Produktivität und Prozesssicherheit. Dank der Wiper-Schneide im „Curved Design“ gilt dies auch dann, wenn die Maschine (zum Beispiel nach einem Crash oder bei geringfügig versetztem Revolver) nicht 100 % exakt ausgerichtet ist. Die neuen Spanbrecher vergrößern zudem den Spanbruchbereich, was zu weniger Maschinenstillständen aufgrund von Spannestern führt. Höhere Vorschübe verringern die Bearbeitungs- und damit Kontaktzeiten des Werkzeugs, was dessen Standzeit erhöht und die Wechselzeiten reduziert. Besonders interessant ist die Kombination aus doppelter Produktivität und/oder Oberflächenqualität laut Walter für Serienfertiger, da sich die genannten Vorteile in der Serienproduktion multiplizieren.
ak
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