Die Produktpalette von Jongen erstreckt sich von Trägerwerkzeugen mit den dazugehörigen Wendeschneidplatten über Schaft-Schrupp-Systeme bis hin zu Vollhartmetallfräsern und Bohrwerkzeugen und bietet somit Lösungen für fast alle Bearbeitungsaufgaben in der spanenden Metallverarbeitung. Die tragenden Säulen des Erfolges sind erfahrene Mitarbeiter, eine kundenorientierte Einstellung, der hohe Stellenwert von Forschung und Entwicklung, ein modernster Maschinenpark, integriertes Produktions-Know-how und ein kompromissloses Bekenntnis zur Qualität.
Das Unternehmen hat 340 Mitarbeiter und in Willich insgesamt sieben Gebäude. Fünf davon sind Produktionsstätten, in denen zirka 190 Mitarbeiter im Mehrschichtensystem arbeiten. Ein gut funktionierendes Vertriebsnetz wird durch fast 80 eigene Mitarbeiter im Außendienst und ein weltweites Netzwerk aus Händlern gewährleistet. Die hochwertigen Werkzeuge werden am Standort Willich auf insgesamt mehr als 20 verschiedenen Bearbeitungsmaschinen wie Hermle C30U, Bridgeport VMC 800, Stama MC526, Gildemeister Twin 65 und Gildemeister CTX 310 Ecoline hergestellt.
Kühlschmierstoff erfüllt komplexe Anforderungen
Bereits seit vielen Jahren ist mit hebrolub 605 BF ein Kühlschmierstoff der hebrochemie mit Sitz in Mönchengladbach erfolgreich mit im Boot. „Mit hebrolub 605 BF haben wir einen borfreien Hochleistungskühlschmierstoff im Einsatz, der unsere komplexen Anforderungen bis ins kleinste Detail erfüllt und so neben einer hohen Prozesssicherheit für einen bestmöglichen Mitarbeiterschutz sorgt“, so Uwe Schlienkamp, Leiter Mechanische Fertigung. „In der hebrochemie haben wir einen Partner auf Augenhöhe. Bei etwaigen Fragestellungen können wir jederzeit auf professionelle Unterstützung sowie die 40-jährige Erfahrung zählen“.
Vor der Einführung des neuen Kühlschmierstoffes erfolgte zunächst eine gründliche Bestandsaufnahme durch das hebro-Kühlschmierstoff-Team. Neben den Prozessparametern wurden die Wünsche des Kunden ermittelt und das optimale Produkt ausgewählt. Nach ersten positiven Ergebnissen auf zunächst drei Testmaschinen in der mechanischen Fertigung wurde dann in der ersten Jahreshälfte 2011 der komplette Maschinenpark vom Wettbewerb auf hebrolub 605 BF umgestellt. „Seit der Umstellung werden sämtliche Anlagen mit sehr guten Ergebnissen betrieben und die Prozesse laufen stabil. Insbesondere der gute Korrosionsschutz, die hohe Langzeitstabilität und das gute Rückstandsverhalten haben uns überzeugt“, so Martin Bopp stellvertretender Leiter Mechanische Fertigung.
Basis der Zusammenarbeit: hervorragende Produktqualität
Mit hebrolub 605 BF werden ausschließlich spezielle, hochwertigste Stähle unterschiedlichster Güte bearbeitet. Hieraus werden unter anderem Planfräser, Eckfräser, Hochvorschubfräser sowie Bohrwerkzeuge gefertigt. Die Einsatzkonzentrationen von hebrolub 605 BF liegen zumeist bei 6 %, die Nachdosierung erfolgt in der Regel mit rund 1,5 bis 1,8 %.
Die hervorragende Produktqualität ist die Basis der guten Zusammenarbeit beider Unternehmen. Ziel dieser Zusammenarbeit wiederum ist letztendlich die Zufriedenheit der von Jongen belieferten Endkunden aus Branchen wie dem Automobilbau, dem Maschinenbau und der Luftfahrt, egal ob große, mittelständische oder kleine Unternehmen. Unter dem Slogan „Milling tools made by Jongen“ wird den Kunden höchste Qualität zugesichert – und innerhalb der eigenen Fertigung werden Maßstäbe sowie „Impulse für Mensch und Umwelt“ (hebrochemie) gesetzt.
Zerspanungswerkzeuge wie diese Trägerwerkzeuge werden seitens Jongen weltweit exportiert.Zerspanungswerkzeuge wie diese Trägerwerkzeuge werden seitens Jongen weltweit exportiert.
