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EMO

Automation: So bearbeiten Sie kleine Losgrößen autonom

Neue Automationslösungen sowie ein erweitertes Software-Programm: Chiron hat auf der EMO 2019 innovative Highlights im Gepäck - auch für kleine Losgrößen.

Zur EMO kombiniert Chiron die neue FZ 16 S five axis erstmals mit der Palettenautomation VariocellPallet. Die neue Automationslösung hat das Ziel, kleine Losgrößen und komplexe Werkstücke autonom zu bearbeiten. Weiterhin wird in Hannover die neue DZ 16 W five axis live unter Span vorgestellt. Der hochproduktive 5-Achs-Doppelspindler begeisterte bereits bei der Chiron Open House die Besucher durch die spezielle Kombination aus Dynamik und Präzision. Weltpremiere in Hannover feiert die Chiron DZ 25 P fixe axis, konzipiert für die produktive Bearbeitung großer Bauteile in Automobilindustrie und Luftfahrt.

Baureihe 25: produktiv, flexibel, genau

Mit der Baureihe 25 realisiert Chiron eine in dieser Klasse bisher nicht gekannte Kombination aus Produktivität, Genauigkeit und Flexibilität. Mit einem Spindelabstand von 800 mm ist die DZ 25 P fixe axis prädestiniert für das doppelspindlige Bearbeiten von Aluminium-Strukturbauteilen. Bedienen und Beladen erfolgen auf getrennten Seiten, was optimalen Zugang zum Arbeitsraum gewährt und gute Einsicht in den Prozess ermöglicht. Die Maschine benötigt durch ihr kompaktes Layout nur wenig Stellfläche und überzeugt im Wettbewerbsumfeld mit bester Dynamik. Besucher können die neue DZ 25 P fixe axis im interaktiven Showroom auf eine neue Art live erleben.

Zukunftsweisende Komplettbearbeitung

Ob von der Stange oder aus dem Futter – Stama setzt mit den Fräs-Dreh-Zentren der Systeme MT 7 und MT 8 mit innovativen Fertigungslösungen immer wieder neue Meilensteine in der Komplettbearbeitung. Mit der Baureihe MT 733 wird seit September 2018 eine neue Maschinengeneration für das 6-seitige Fräsen und Drehen in einem Set-up angeboten, besonders geeignet für komplexe Bauteile und schwer zu zerspanende Werkstoffe. Auf der EMO wird die MT 733 one plus Weltpremiere feiern.

Stabiler Zerspanungsprozess

Wie alle Typen der MT 733 ist auch sie in Portalbauweise; thermisch, mechanisch und statisch gewinnt der Zerspanungsprozess so maßgeblich an Stabilität. Das Galaxie-Antriebssystem in den B-Achsen verstärkt diesen Effekt mit seiner extremen Leistungsdichte, Steifigkeit und Positionierungspräzision.Ergebnis: hochdynamische und hochpräzise Fräs-/Dreh- und Bohroperationen, 5-achsig simultan und mit integrierter Automation – beste Voraussetzungen für eine erfolgreiche First-part-good-part-Strategie.

Einzigartiges Fräs-Dreh-Zentrum

Mit der MT 838 TWIN präsentiert Stama außerdem ein HSK-A100-Fräs-Dreh-Zentrum, das laut Hersteller einzigartig ist in der doppelspindligen Fräs-Dreh-Bearbeitung von Futterteilen mit Spindelabstand 600 mm.

Bei Scherer steht erneut die hochproduktive Drehbearbeitung im Vordergrund. Das Unternehmen demonstriert seine Kompetenz mit dem multifunktionalen Vertikal-Pickup-Drehbearbeitungszentrum VDZ 320. Die Baureihe lässt sich dank der zahlreichen Ausstattungsoptionen und Varianten exakt an Kundenwünsche anpassen: Möglich sind eine weitere Frässpindel sowie Sondermodule für Kugeldrehen, Kugellaufbahnfräsen und Abwälzfräsen. Eine zusätzliche Y-Achse in der Hauptspindel sorgt für hohe Produktivität bei komplexen Bearbeitungen.

Automation im Mittelpunkt

Auch beim Retrofitspezialisten CMS steht die Automation im Mittelpunkt. Das Unternehmen zeigt, wie ein überholtes Bearbeitungszentrum um eine moderne Automationslösung erweitert und damit die Produktivität deutlich gesteigert werden kann. Automation gewinnt branchenübergreifend an Stellenwert, weshalb das Nachrüsten für viele Kunden eine attraktive und kosteneffiziente Option ist, um weiter zukunftsfähig zu bleiben.

Erweitertes Softwareportfolio vermeidet Kollisionen

Mit ConditionLine und ProtectLine erweitert die Chiron Group in diesem Jahr ihr SmartLine-Programm. Die Software-Module können sowohl einzeln als auch kombiniert eingesetzt werden. Sie unterstützen den Anwender dabei, die Leistungsfähigkeit der Bearbeitungszentren noch besser auszuschöpfen. ConditionLine ermöglicht es, Wartungsarbeiten und Reparaturen gezielt zu planen. Die Software erkennt nicht nur untypisches Betriebsverhalten, sondern auch Verschleißerscheinungen zuverlässig und rechtzeitig. ProtectLine schützt die physische Maschine mit Hilfe eines digitalen Zwillings präventiv vor Kollisionen. Die virtuelle Maschine fährt dabei der realen Maschine stets voraus und setzt sie bei drohenden Kollisionen rechtzeitig still.

Über die Chiron Group

Die Chiron Gruppe führt die Marken Chiron, Stama und Scherer für Neumaschinen sowie CMS für Retrofit: Chiron steht für höchste Dynamik, Stama für Stabilität, Scherer für multifunktionale vertikale Drehbearbeitung, CMS bietet komplett überholte Maschinen der Gruppe sowie entsprechende Dienstleistungen an. Mit Sitz in Tuttlingen ist die Chiron Group Spezialist für CNC-gesteuerte, vertikale Fräs- und Drehbearbeitungszentren sowie Turnkey-Fertigungslösungen. Die Unternehmensgruppe erzielte 2018 mit 2.100 Mitarbeitern einen Umsatz von 498 Mio. Euro. Rund zwei Drittel der verkauften Maschinen und Lösungen werden exportiert. Wesentliche Abnehmerbranchen sind die Automobilindustrie, der Maschinenbau, die Medizin- und Präzisionstechnik sowie die Luft- und Raumfahrt. Die Gruppe ist mit Produktions- und Entwicklungsstandorten, Vertriebs- und Serviceniederlassungen sowie Handelsvertretungen weltweit präsent.

cd

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