Profilschleifen und dabei keine Zeit am µ verschenken

Das umfangreiche Programm an spanlosen, blechbearbeitenden und spanabhebenden Maschinen umfasst die im japanischen Toki hergestellten Schleifmaschinen, mit spezieller Grundkonstruktion. Charakteristisch ist die besonders große Dimensionierung für eine exakte Winkellage, lange Achsführungen, thermische Kompensationen und patentierten Dämpfungen für besonders schnelle Hubbewegungen. Zur Anwendung kommen Maschinenelemente höchster Genauigkeitsklasse, verbunden mit klassischer Fertigungskunst, wie dem Schaben. CNC Steuerungen für bis zu 10 Achsen, Mess- Regelsysteme mit einer Auflösung von 50 nm, mit integriertem Messsystem, weisen auf den besonderen Anspruch für ein µm genaues Schleifen hin. Die Maschinen partizipieren zudem von der Partnerschaft mit führenden europäischen Ausrüstern des Maschinenbaus. Die modulare Ausstattung erweitert sich damit erheblich und findet mit der Endmontage in Deutschland für die europäischen Kunden ihren Abschluss.

Im Präzisionswerkzeugbau mit kleinen Losgrößen oder in der hochgenauen Teilefertigung bestimmen Flächen- und Profile das Geschehen. Amada bietet hierfür Schleiflösungen und tangiert damit auch andere Technologien. Integrierte Messtechnik mit Schleifkompensation, Handling Systeme, automatisierter Werkstück- und Schleifscheibenwechsel und automatische 5-Seitenbearbeitung sind Beispiele dafür. Mit kühlem Schliff und hervorragende Oberflächen erweist sich, gerade bei kleinem Aufmaß oder längeren Konturen, das Schleifen gegenüber anderen Techniken, als effektiver.

Amada bietet neue Lösungen und setzt den Weg mit den Möglichkeiten der visualisierten Programmierung, messgesteuertes Schleifen, bis zur Automation fort. Ein entscheidendes Bindeglied dafür ist das externe Programmiersystem CGS (Complet Grinding Solution). Es verknüpft die Funktionen optionaler Baugruppen der CNC Maschinen und autarker Systeme.

Beginnend mit dem Einlesen von CAD Daten wird das Werkstück als 3D-Volumenmodell virtuell auf der Spannfläche der Maschine positioniert. Die zu bearbeitenden Flächen können angewählt werden, um sie mit einer Best-off-Schleif- und Abrichttechnologie für die jeweilige Bearbeitung zu verknüpfen. Ebenso lässt sich der, an allen Amada Maschinen installierbare, automatische Messtaster und eine Körperschall-Antastkontrolle einbinden. Die Messpositionen sind wiederum per Mausklick wählbar, um ein Schleif- Messprogramm, einschließlich der Messkompensation während der Bearbeitung zu generieren. Der automatische Messtaster dient auch der Synchronisation zwischen realer Werkstückposition und virtueller Programmierung vor Beginn der Bearbeitung. Der Vorteil ist eine prozesssichere Bearbeitung mit strukturierten Programmen und einer Bedienung, unabhängig von der Maschinenlaufzeit. Mit 0-Punkt Spannsystemen lassen sich die Stillstandzeiten auf ein Minimum reduzieren. Automatische Handling Systeme bieten damit den höchsten Ausstattungsgrad. Insgesamt bietet CGS Möglichkeiten für die einfache und komplexe Bearbeitung, Mehrfachaufspannung unterschiedlicher Werkstücke auf dem Bearbeitungstisch, bis hin zur Einbindung von Teilapparate für eine automatische 5-Seitenbearbeitung. Rüst- und Programmierzeiten verkürzen sich erheblich, die mannlose Maschinenlaufzeit erhöht sich deutlich.

Die Techster Serie steht für höchste modulare Vielfalt vom Flach- über Profilschleifen bis zur Automatisierung. Die vorgestellte Techster 84 repräsentiert innerhalb dieser Serie die universelle Größe. Sie empfiehlt sich damit besonders für den flexiblen Einsatz im Werkzeug- und Formenbau. An der hochgenauen Brückenkonstruktion auf der sich der Tisch beweg, hat die Querführung unter dem Tischhub, den Längenfaktor 2 gegenüber dem eigentlichen Verfahrweg. Lange, stabile Achsführungen sind beispielhaft für die hohe geometrische Genauigkeit der Maschinen. Zum schnellen und cleveren Einrichten der Werkstücke gehören Teach-In-Funktionen mit Programmautomatik, ergänzt mit Körperschallsensorik. Eingebunden im Programmiersystem CGS steuert die Antastkontrolle zudem den Bearbeitungsprozess mit. Die Genauigkeit am Werkstück erfordert in der Bearbeitung keine zweite Kontrolle. Dimensionen werden direkt auf der Maschine mit einem automatischen Messtaster kontrolliert und Abweichungen, wenn nötig, automatisch kompensiert.

Komponenten, wie das Abrichtsystem mit schwenk- und auf der Maschine nachschleifbaren Diamantrad sind Bestandteil der modularen Ausstattung. In Verbindung mit einem Vorabrichtgerät mit Diamantrad ergibt sich ein schnelles, verschleißminimiertes Profilieren oder Geradabrichten der Schleifscheiben. Wenn Rüsten und Schleifen mehr Aufwand erfordert, lässt sich das auch trennen. Für die Techster 84 steht ein automatischer Wechsler für die Magnetspannplatte mit Einrichtplatz zur Verfügung. So verlagert sich das Spannen der Werkstücke außerhalb der Maschine, während die Maschine arbeitet. Die konventionelle Bedienbarkeit bleibt erhalten. Zur Präzision gehört ebenso ein abgestimmtes Gesamtsystem, das Kühlmitteanlagen mit aktiver oder passivier Temperierung und Luftführung umfasst. Mehr Performance, höhere Zustellungen durch bessere Kühlung am Schneidspalt bieten zudem die BIX-T Kühlmi

Die universelle CNC Flach- Profil- und Bahnschleifmaschine bearbeitet Kleinteile im Schnellhub äußerst präzise und sicher. Sie ist kombinierbar mit verschiedenen Abrichtsystemen und lässt sich auch extern programmieren. Die Meister G3 ist sehr kompakt und bietet vom Teach-In-Einrichten über das manuelle Schleifen einzelner Flächen bis zum komplexen Profil- und Bahnschleifen ein sehr breites Bearbeitungsspektrum im High End Bereich. Die Meister G3 UP ist die hydraulikfreie Erweiterung der Universalmaschine mit mehr Arbeitshöhe und Möglichkeiten der hochgenauen Tischpositionieren über eine spezielle Kugelumlaufspindel. Bis 500 Tischhübe/min bei höheren und variablen Tischgeschwindigkeiten erweitern die Performance. Darüber hinaus ist sie die Basis als Schleifzentrum für die automatisierte 5-Seitenbearbeitung. Sie verknüpft Einzelteile zu einer Serie. Mit Roboter für Schleifscheiben- und Palettenwechsel und einen NC Indexer auf der Tischachse ist sie in der Lage, 5-Seiten hochgenau und automatisiert zu schleifen.  Auch hier kommt der automatische Messtaster und eine automatische Antastkontrolle zum Einsatz.

Im Bereich Bahnkontur-Profilschleifen von Flächen in Hartstoffen ist Amada mit seinen optischen Profilschleifmaschinen ein hochspezialisierte Anbieter. Die Baureihe GLS ist eine universelle optische Profilschleifmaschine. Ausrüstbar mit verschiedenen Werkstückaufspannungen, Rundschleifgeräten und Teilapparaten ergibt sich eine große Bearbeitungsvielfalt. Die Maschine vergrößert das Werkstück mit einer Optik auf dem Projektor bis 110-fach für den Vergleich mit der darauf befindlichen CAD Zeichnung. Konturen an Flächen und Rotationsteilen werden mit Radienscheiben bahngeschliffen (abzeilen). Einrichten, Teach-In Programmierung, bearbeiten, kontrollieren, korrigieren wird am Projektor µm genau sichtbar.

Mehr automatisierte Bearbeitung und Prozesssicherheit bei hoher Flexibilität bietet die neue optische Profilschleifmaschine GLS 150 GL UP. Der Schleifkopf ist über 4 Achsen steuerbar. Die CNC Schwenkachse mit automatischer Nullpunkt-Zentrierung ist nun erweitert um den programmierbaren, radialen und axialen Schwenkwinkel der Schleifspindel. Besonders interessant ist der programmierbare Hub der Schleifspindel, der nun über einen Linearmotor erfolgt. Um das Nachschleifen der verschlissenen Schleifscheiben auf der Maschine zu vereinfachen ist ein neuer Radienabrichter auf dem Maschinentisch mit Nullpunkt-Spannsystem installiert. Profilschleifen und Anpassarbeiten wie das Nachschleifen kleinster Aufmaße im µm Bereich grenzt die GLS 150 GL von anderen Bearbeitungsverfahren ab.

Die graphisch gesteuerte optische Profilschleifmaschine DV1 mit CCD Kamera und Roboter nimmt laut Amada eine Spitzenposition für die Neufertigung von Werkstücken in Serien ab Losgröße 1 ein. CAD Konturen werden mit dem gescannten Bild des Werkstückes in der Aufspannung verglichen und Abweichungen der Sollkontur automatisch kompensiert. µm-genaue Profile sind das Ergebnis!

Die Amada 3-Achsen CNC Rundtisch-Schleifmaschine SSR-5 bietet mit dem Bauprinzip mit umkehrfreiem Vorschub große Vorteile für hohe Abtragleistung an rotationssymmetrischen Werkstücken oder mehrfach gespannten Serienteilen mit erhöhten Anforderungen an die Planebenheit. Effiziente Teach-In Programmierung und Makros, synchronisierte   Tisch- und Schleifscheibendrehzahl sichern schnelle Ergebnisse für eine optimale Oberfläche und Abtragleistung. Funktionen wie das Programm: Teile auf Umschlag schleifen, konkaves Schleifen und Abrichten, erweitern die Möglichkeiten um Schrägen, Stufen am Werkstück zu bearbeiten. Das kompakte Design mit Hubtisch, Spindelschlitten und entkoppelten Antrieben für alle Achsen, ermöglicht hohe Leistung und Präzision und zeichnet diese langlebige Maschine für die Fertigung aus.

ak