Kurzdreher mit doppelter Y-Achse verkürzt die Zykluszeit

Die Miyano-Kurzdreher der BNE-Serie hat Citizen jetzt weiter optimiert und so die Zykluszeit verkürzt. Die Modelle BNE-51MYY und BNE-65MYY sollen mit zwei Y-Achsen und Gleichteilekomponenten noch produktiver sein. Die doppelte Y-Achse – jeweils am oberen und unteren 12-Stationen-Revolver – bietet deutlich größere Flexibilität bei der Werkzeugauswahl und ermöglicht es, die Prozesse besser aufzuteilen, betont der Hersteller. Das Ergebnis seien kurze Zykluszeiten für höhere Produktivität. Mit den neuen Modellen bieten maximale Bearbeitungsdurchmesser von 51 mm beziehungsweise 65 mm bei einer Bearbeitungslänge bis 195 mm.

Die beiden Drehmaschinen sind zur Vorder- und Rück­seitenbearbeitung mit Haupt- und Gegenspindel ausgestattet. Mehr Leistung und Flexibilität bringt laut Angaben das Konzept der Gleichteilekomponenten. So sind die beiden 12-fach-Werkzeugrevolver von den Stationen her absolut gleichwertig – was die Belegung der Werkzeuge und ihre Antriebsleistung betrifft. Identisch sind auch die Verfahrwege der beiden Revolver in X- und Y-Richtung.

Durch dieses Prinzip sind auch die Spindeln der Haupt- und Gegenspindel, was Spanngröße, Leistung sowie Aufnahme und Durchführung betrifft, identisch. So kann der Anwender bis maximal 65er Material (BNE-65MYY) ohne Andrehen bearbeiten – und das gilt auch für die Abgreifspindel. Diese macht durch ihre eigene X-Achse unter anderem Exzenterabgreifen beziehungsweise -drehen möglich. Die durchgehend hohe Flexibilität im Arbeitsbereich zeigt sich laut Hersteller vor allem in der Simultanbearbeitung, weil dank der Überlagerungssteuerung bis zu drei Werkzeuge gleichzeitig im Eingriff sein können. Zusätzlich mit den Y-Achsen an den Revolvern reduzieren sich auf diese Weise die Zykluszeiten je nach Bearbeitung erheblich.

Oliver Loth, Vertriebsleiter Deutschland der Citizen Machinery Europe GmbH: „Dank dieses Kinematikkonzeptes kennt die Bearbeitungsflexibilität nahezu keine Grenzen. Und nochmals erweitert wird diese Vielseitigkeit durch spezielle Halter, wie etwa Dreifach- oder Vierfachhalter, um die Werkzeuganzahl zu erhöhen. Das vergrößert das Bearbeitungsspektrum deutlich.“

Großen Wert legt Citizen auf die Anlagenstabilität und Vibrations­verhinderung. So sind sämtliche Hauptkomponenten der etwa 8 t schweren Maschinen auf einem durchgängigen, stabilen Gussbett montiert. Die Schlittenstruktur ist so angelegt, dass eine problemlose Spanabfuhr gewährleistet ist. Alle Schlitten, mit Ausnahme der X3-Achse, sind mit geschliffenen oder handgeschabten Rechteckflachführungen ausgestattet. Somit werden bei starker Bearbeitungsleistung maximale Stabilität, hohe Laufruhe und sehr gute vibrationsdämpfende Eigenschaften erzielt, hebt Citizen hervor. Dies wirkt sich wiederum positiv auf den gesamten Zerspanungsprozess aus und kommt einer erhöhten Standzeit der Schneidwerkzeuge zugute.

Die Maschinenverkleidung wurde komplett neu konzipiert und bietet nun ein großes Fenster für die Sicht in den Bearbeitungsbereich. Die Bedientafel mit HMI-Oberfläche und 15“-Touchpanel vereinfachen die Bedienung. Als weiteren Vorteil nennt Citizen die Durchgängigkeit der Werkzeugaufnahmen und Werkzeughalter für unterschiedliche Miyano-Maschinen. So können für die BNE-51MYY und BNE-65MYY alle Werkzeugaufnahmen der BND- und BNJ-Modelle verwendet werden.

Vertriebsleiter Loth fasst zusammen: „Die beiden mit Y-Achse ausgerüsteten Revolver und der mechanische Aufbau der Hauptspindel ermöglichen eine flexible Hochleistungszerspanung. So etwa die Simultanbearbeitung mit bis zu drei Werkzeugen. Mit diesem Kinematikkonzept und den Freiheitsmöglichkeiten in der Bearbeitung, können Bauteilhersteller optimale Zerspanungszeiten umsetzen.“

rk