Mehr Vielseitigkeit beim Verzahnen

Das Schweizer Familienunternehmen Affolter, ein weltweiter Technologieführer in der Präzisionsverzahnung, stellt seine neueste Maschine vor: Die AF160 ist demnach die bis dato vielseitigste Verzahnungsmaschine von Affolter. „Die AF160 wurde für Hochpräzisionshersteller entwickelt, die Vielseitigkeit und maximale Effizienz benötigen“, erklärt Vincent Affolter, Geschäftsführer der Affolter-Gruppe. „Mit acht Achsen, einer digitalen CNC-Steuerung, einer Vielzahl von Automationslösungen und einem maximalen Modul von 2 mm ist die Verzahnungsmaschine ideal für Industrien wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Getriebefertigung, Medizintechnik und Robotik geeignet.“

Die AF160 kann Werkstücke mit einem Außendurchmesser bis 60 mm und einer Länge von 250 mm verarbeiten. Die Bearbeitungslänge liegt zwischen 110 und 180 mm. Die acht Achsen, die alle unabhängig sind, sorgen für Flexibilität. Es können gerade oder schräge Verzahnungen, gerade Kegelräder, Planverzahnungen, gerade oder schräge Kronenverzahnungen, Schneckenschrauben, Schneckenräder, Cylkro-Zahnräder und Innenverzahnungen hergestellt werden. Power Skiving, das Fräsen von Schneckengewinden und -wellen sowie Anfasen ist ebenfalls möglich. Dazu Vincent Affolter: „Die AF160 ermöglicht es den Herstellern, eine beeindruckende Vielfalt an Präzisionszahnrädern, Schnecken und Schneckenräder auf ein und derselben kompakten Maschine zu produzieren.“ Die Aufstellfläche beträgt lediglich 4 m². Zusammen mit der Ladeeinrichtung AF72 erhöht sich die Fläche auf etwas mehr als 6 m². „Für uns ist die AF160 nicht nur eine Maschine, sondern eine Gesamtlösung, die die Anforderungen der Kunden erfüllt“, betont der Geschäftsführer. „Dank der neuen CNC-Steuerung, vielseitigen Automationssystemen und Zusatzgeräten und der Vielseitigkeit können wir höchstmögliche Produktivität bieten – und zwar in einer breiten Palette an Anwendungen.“

Die Ingenieure der Affolter-Gruppe haben mit Beckhoff Automation kooperiert, um die neue CNC-Steuerung Pegasus auf den Markt zu bringen. Die hohe Rechenleistung garantiert eine sehr schnelle Steuerung. „Pegasus steuert alle Maschinenachsen und eine Vielzahl an Zusatzgeräten“, sagt Affolter. Die Programmierung ist einfach, intuitiv und benutzerfreundlich mit einem 19-Zoll-Touchscreen. Die CNC-Steuerung integriert das „Internet of Things“ (IoT). Daten können über die Cloud geteilt werden, wodurch der Kundendienst und vorbeugende Wartung erleichtert und Stillstandzeiten minimiert werden. Software-Updates können aus der Ferne umgesetzt werden.

Abhängig von der Anwendung und den Produktionsprozessen benötigen die Hersteller Automationslösungen, um einen autonomen Betrieb für zwölf bis 24 Stunden zu ermöglichen. Affolter bietet eine Reihe solcher Automationslösungen: Das universelle, für mehrere Achsen konzipierte Lade- und Entladesystem AF72 wurde speziell für die AF160 entwickelt. Durch das Doppelgreifersystem kann parallel beladen und entladen werden, zudem werden unterschiedliche Lademethoden je nach Umfang, Produkt und Anwendung geboten. Die AF160 kann auch mit der Entgratanlage AF54 ausgestattet werden, wodurch der Entgratungsprozess in die Zahnradfertigung integriert wird. Verschiedene Klemmsysteme erweitern die Flexibilität. Anpassbare Kühlschmierstoffsysteme und Späneförderer sind ebenso verfügbar.

rk