Mit Blick auf unübertroffene Vielseitigkeit für die Zulieferbranche und anspruchsvollste OEM-Anwendungen präsentiert Mazak mit seiner VTC-530C ein kompaktes vertikales Bearbeitungszentrum, das sich an die unterschiedlichsten Metallzerspanungsaufgaben anpassen lässt.
Hohe Drehzahlen und günstige Achsenverfahrdaten
Die außergewöhnlich agile Maschine besticht mit einer 18,5-kW-Spindel mit einer max. Drehzahl von 12.000 min-1, die speziell im Hinblick auf kürzere Zykluszeiten konzipiert wurde. Dies kommt bei der Schwerzerspanung wie bei der Bearbeitung von Aluminium mit Werkzeugen mit kleinem Durchmesser gleichermaßen zum Tragen. Durch Direktantrieb mittels Kugelumlaufspindeln und Linearrollenführungen ergeben sich laut Mazak besonders günstige Achsenverfahrdaten mit Eilganggeschwindigkeiten von bis zu 42 m/min an X-, Y- und Z-Achse.
30 Werkzeuge und reduzierte Wechselzeiten
Die VTC-530C, die wie Mazak mittelit in der europäischen Fertigungsstätte im britischen Worcester konzipiert und gebaut wurde, hebt sich von den anderen Maschinen dieser Leistungsklasse dadurch ab, dass sie mit einem integrierten automatischen Werkzeugwechsler mit zwischengeschaltetem Werkzeugwechselarm ausgestattet ist. Damit haben insgesamt 30 Werkzeuge mit einer Länge von 350 mm und einem Gewicht von 8 kg Platz und es werden Werkzeugwechselzeiten von gerade einmal 4,4 s erzielt.
Große Werkstücke aufnehmbar: Erweiterung der Anwendungsgebiete
Mit ihrem großzügig bemessenen X-Achsen-Verfahrweg von 1.740 mm kann die VTC-530C viel größere Werkstücke aufnehmen als jede andere Maschine mit vergleichbarer Aufstellfläche. Damit wird der potentielle Kundenstamm ausgeweitet auf die Erdöl- und Gasindustrie sowie auch die Luft- und Raumfahrttechnik, während gleichzeitig aber auch bewährte Märkte wie die Automobilbranche und die Medizintechnik bedient werden. Die Maschine kann auf Wunsch auch mit einer optionalen Mittentrennwand ausgerüstet werden, die die gleichzeitige Bearbeitung von Werkstücken auf der einen Seite und die Beladung auf der anderen Seite ermöglicht. Erzielt wird hierdurch eine noch höhere Produktivität, wie das Unternehmen mitteilt.
Stabiler und flexibler Tisch
Ein feststehender Tisch mit den Maßen 2.300 mm (L) x 530 mm (B) sorgt für zusätzliche Stabilität bei der Bearbeitung insbesondere von schweren Werkstücken; er sei so konzipiert, dass die Werkstücke bei Bedarf auch überstehen können, was gleichbedeutend sei mit noch mehr Flexibilität.
Optimierter Zyklus, kürzere Rüstzeiten
Der Maschinensockel ist als Schräg-Gussbett ausgeführt, so dass die Späne von allein aus dem Bearbeitungsbereich herausfallen können. Die Spanabfuhr ist damit vor allem bei der Bearbeitung von Aluminium ganz einfach.Die VTC-530C ist mit der Mazak SmoothG CNC-Steuerung ausgestattet – der nach Angaben des Herstellers weltweit schnellsten CNC-Steuerung. Die Vorteile hierbei sind im Wesentlichen optimierte Zykluszeiten sowie auch kürzere Programmier- und Rüstzeiten.
cd
