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Additive Fertigung

Kleine Teile ganz fein drucken

Digital Metal erweitert die eigene Produktion im schwedischen Höganäs und verdoppelt die Serienproduktion der 3D-Metalldrucker und Metallkomponenten.

Auf der Fachmesse Formnext in Frankfurt hatte Digital Metal die Leistungsfähigkeit seiner 3D-Drucker präsentiert. Jetzt zieht der nach eigenen Angaben weltweit erste Anbieter von hochpräzisen 3D-Metalldruckern nach, erweitert seine Geschäftstätigkeit und vergrößert den Produktionsbetrieb im schwedischen Werk Höganäs um 50 %. Dadurch sollen die Serienfertigung der hochpräzisen DM-P2500-3D-Metalldrucker und neuer komplexer Komponenten unterstützt werden. Seit der Einführung im September 2017 hat die gestiegene Nachfrage auch dazu geführt, dass mehr Ingenieure, Techniker und Vertriebsmitarbeiter eingestellt wurden. Zudem wurden Investitionen in Forschung und Entwicklung neuer Werkstoffe getätigt.

Mehr Kompressions- und Kühlleistung und neues Vakuumextraktionssystem installiert

Zu der Vergrößerung gehört zudem die Installation eines neuen Vakuumextraktionssystems und einer erhöhten Kompressions- und Kühlleistung, die es Digital Metal ermöglicht, die Sinterkapazität zu verdoppeln. Außerdem wird es einen separaten Raum für die Qualitätskontrolle und einen isolierten Raum für den Druck mit Materialien geben, die eine besondere Handhabung erfordern.

Geschäftsführer Ralf Carlström: Serienproduktion startet mit sechs Druckern

„Dank des großen Interesses starten wir jetzt mit der Serienproduktion unserer Maschinen“, sagt Ralf Carlström, Geschäftsführer von Digital Metal. „Der erste Schwung besteht aus sechs neuen Druckern mit modernster Automatisierungselektronik. Darüber hinaus haben wir die Gesamtabmessungen der Maschine reduziert, so dass sie leichter beim Kunden positioniert werden kann. Gleichzeitig werden wir unsere bestehenden Maschinen auf den neuesten Stand der Technik bringen.“

Produktionsgeschwindigkeit deutlich höher als bei anderen 3D-Drucktechnologien

Die Besonderheit des Binder-Jetting-Verfahrens von Digital Metal besteht darin, dass die Bauteile gedruckt und gesintert werden. Dies führt zu einer besseren Auflösung und Detailgenauigkeit im Vergleich zu Bauteilen, die mit Lasern zusammengeschmolzen werden. Darüber hinaus ist die Produktionsgeschwindigkeit deutlich höher als bei anderen 3D-Drucktechnologien, erklärt Ralf Carlström.

Auf exponentielles Wachstum vorbereitet

„Durch die Entwicklung unserer Werkstoffpalette können wir neue Kooperationen mit Unternehmen aus Branchen wie der Luft- und Raumfahrt aufbauen, in denen ein großer Bedarf an Bauteilen besteht, die extrem hohen Temperaturen standhalten und aus Superlegierungen hergestellt werden“, sagt Carlström und fügt hinzu: „für uns ist diese Erweiterung nur der Anfang. Wir denken nicht mehr linear, sondern sind auf exponentielles Wachstum vorbereitet.“

Kleine Bauteile und hervorragende Oberflächen im Fokus

Digital Metal ist das weltweit erste Unternehmen, das hochpräzise 3D-Metalldrucker für die Produktion von kleinen Bauteilen vermarktet. Digital Metals patentierte Binder-Jetting-Technologie ermöglicht die Herstellung hochwertiger, komplexer Objekte mit hervorragender Oberfläche, die mit anderen Technologien nicht möglich sind. Das Unternehmen bietet auch die Herstellung von Metallkomponenten an.

Kunden von Honeywell bis Volvo

Zu den Kunden zählen viele der weltweit führenden Technologieunternehmen wie Honeywell, Koenigsegg, Mectron, Montfort Watches, CETIM (Französisches Technisches Zentrum für Mechanische Industrie) und Volvo. Digital Metal wurde 2012 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Höganäs, Schweden. Das Unternehmen gehört zur Höganäs-Gruppe, dem weltweit größten Hersteller von Metallpulvern.

kb