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Die Grindinghub in Stuttgart steht für den Schleifmaschinenhersteller Okamoto ganz im Zeichen der Hochpräzision. Dazu stellt der Schleifspezialist unter anderem innovative Flachschleif-, Profilschleif- und Finishingtechnologie aus.
Foto: Kskomm
Die Grindinghub in Stuttgart steht für den Schleifmaschinenhersteller Okamoto ganz im Zeichen der Hochpräzision. Dazu stellt der Schleifspezialist unter anderem innovative Flachschleif-, Profilschleif- und Finishingtechnologie aus.

Schleifmaschinen

Im Fokus: präzise und schnelle Schleifvorgänge

Okamoto präsentiert auf der Grindinghub sein komplettes Produktportfolio für alle Schleifanwendungen im Zeichen der Hochpräzision. 

Mit einem kompletten Maschinenportfolio unterstützt Okamoto Unternehmen verschiedenster Industriesparten im Werkzeug-, Maschinen- oder Fahrzeugbau, in der Raumfahrtindustrie oder in der Halbleiter-, Wafer- und optischen Industrie. Thomas Loscher, Technical Manager bei Okamoto: „Die Grindinghub wird nach der Premiere-Veranstaltung 2022 immer größer und internationaler. Das ist ein starkes Zeichen, dass sich das Event als weltweite Leitmesse der Schleiftechnik etabliert hat. Also für Okamoto genau die richtige Plattform, um leistungsstarke Schleiftechnologie für die unterschiedlichsten Applikationen der Schleiftechnik zu präsentieren.“

Neben den Schwerpunkten Automation und Digitalisierung stehen präzise und schnelle Schleifvorgänge im Fokus. Dazu stellt Okamoto leistungsstarke Flach-, Profil-, Rundtisch und Rundschleifmaschinen bereit. Ebenso wird auch das Läppsystem Aerolap Thema sein.

Neues Messsystem reduziert Zykluszeiten

Thomas Loscher: „In allen Schlüsselindustrien rückt die Oberflächengüte der entsprechenden Produkte immer mehr in den Fokus. Denn je genauer die Ebenheit, desto höher ist die Qualität – und die erreicht Okamoto durch ein innovativ technologisches Innenleben wie auch durch die daraufhin abgestimmte, robuste Bauweise seiner Schleifmaschinen.“

Ein Beispiel ist die neue Generation der Flachschleifmaschinen-Baureihe ACC-SA1 mit einer überarbeiten Bedienoberfläche und weiteren neuen Features, wie etwa das neue „Quick Touch-Messsystem“. Hierbei schwenkt ein Arm mit einem taktilen Messtaster ein und ermöglicht so eine Bestimmung der Werkstückhöhe direkt auf der Maschine ohne abspannen zu müssen. Der Messvorgang wird automatisch ausgeführt, die Positionierung der X- und Z-Achse erfolgt manuell. Das erhöht die Qualität des Schleifergebnisses und reduziert die Zykluszeiten. Die überarbeitete Bedienoberfläche mit leicht zu bedienendem Touchscreen erlaubt auch komplexe Flachschleif-Operationen inklusive Mehrfacheinstechen und automatischem Abrichten vor und während der Bearbeitung. Weitere konstruktive Besonderheiten sorgen für Spitzen-Performance, hohe Präzision und hervorragende Oberflächengüte. ak