„Für uns ist es sehr wichtig, dass die Maschinen verlässlich sind. Die Qualität der Nockenwellen muss konstant den hohen Anforderungen genügen, die Triumph an seine Komponenten stellt. Durch die bewährte Lean Selection cam können wir die Qualität dauerhaft hochhalten," erklärt Jack Sellers, Produktionsingenieur bei Triumph Motorcycles Ltd in England. "Unsere beliebtesten Motorräder sind aktuell die Modelle der "Modern Classics Line" — zum Beispiel die Thruxton oder die Bonneville“, so Jack Sellers weiter. Die "Modern Classics Line" bietet neue Motorräder mit aktueller Technik im altbewährten Design. So sind die Bike-Klassiker verlässliche Begleiter: Sowohl auf Straßen, wo hinter jeder Kurve ein Abenteuer lauert, als auch beim gemütlichen Cruisen, bei dem der Fahrer die Synthese von Mensch und Maschine genießt. Zudem ist Triumph Motorcycles seit der Saison 2019 exklusiver Motorenlieferant der "IM Moto2"-Rennserie und kann seine langjährigen Erfahrungen im High-End-Motorenbau einbringen. Eine wichtige Rolle spielt die qualitativ hochwertige Ausführung der Nockenwellen für den Antrieb. Dafür setzt der Motorradhersteller, der jährlich rund 56.000 Zweiräder an seinen beiden Standorten produziert konzernweit vier Lean Selection cam von Junker ein und hat mit der Lösung zum Hochgeschwindigkeitsschleifen gute Erfahrungen gemacht.
Große Geometrie-Vielfalt
Die Lean Selection cam von Junker sei die richtige Wahl für Betriebe, die eine flexible Produktion wünschen. Zu den möglichen Schleifoperationen gehören laut Hersteller Rund- und Unrundschleifen. Es lassen sich zylindrische, konvexe, konkave, polyponale oder elliptische Werkstückgeometrien schleifen — falls erforderlich mit Fasen oder Radien. Besonders wichtig ist dem Motorradhersteller, dass Nocken und Lager auf derselben Maschine in einer Einspannung bearbeitet werden können. Triumph stellt hohe Anforderungen an eine flexible Produktion. Technische Verbesserungen an Bauteilen erfordern ständig neue Anpassungen im Bearbeitungsprozess.
Nockenwelle mit sehr kleinen Konkav-Radien
Auf der Lean Selection cam ist diese große Teilevielfalt einfach, schnell und hochwertig produzierbar. Kleinserien erfordern, dass sich die Maschine schnell umrüsten lässt. Dabei bewährt sich die einfache Bedienung. „Unsere Maschineneinrichter an der Lean Selection cam können den Wechsel der Werkstücke und des zugehörigen Programms durchführen”, so Jack Sellers. Für schnelle Hilfe bei außergewöhnlichen Anforderungen nennt Jack Sellers ein Beispiel: „Wir schleifen an der Nockenwelle sehr kleine Konkav-Radien. Aufgrund eines werkstückmittig platzierten Flansches bei einem der Werkstücke mussten wir über eine Lösung nachdenken, damit es nicht zur Kollision zwischen dem Spindelgehäuse und dem Werkstück gekommen wäre. Mit einer integrierten Wendestation lieferte Junker eine clevere und passgenaue Lösung.”
Schneller Service
Junker hilft bei der Integration neuer Maschinen. Triumph-Mitarbeiter absolvierten ein Programmiertraining, sodass die neue Maschine direkt produktiv genutzt werden konnte. Jack Sellers: „Die Trainer von Junker waren sehr motiviert, kompetent und haben alles erklärt. Dadurch konnten wir die Maschine sofort gut verstehen.” Auch mit dem Service in England und Thailand ist der Produktionsingenieur hochzufrieden: „Bei Anfragen meldet sich Junker schnell und gibt Lösungsvorschläge. Insgesamt haben wir mit dem Junker-Service sehr gute Erfahrungen gemacht.”
ak