Um gleichzeitig Prozesssicherheit und Zerspanleistung generieren zu können, hat die Jongen Werkzeugtechnik GmbH die 4-schneidigen Vollhartmetallfräser VHM 479W entwickelt. Denn viele Werkstoffe mit hoher Duktilität und Aufklebeneigung stellen immer wieder eine Herausforderung in der Zerspanung dar. Probleme beim Spantransport sind hier in den meisten Fällen das leistungsbegrenzende Kriterium.
Vollhartmetallfräser für den universellen Einsatz
Die vielseitigen Einsatzgebiete umfassen Eckfräsen, Umfangfräsen, Vollnuten, Ramping mit bis zu 29 Grad Eintauchwinkel, Helixfräsen, sowie trochoidales Fräsen. Dabei sind diese Jongen Uni-Mill-Vollhartmetallfräser sowohl zum Schruppen als auch zum Schlichten geeignet und somit fast universell einsetzbar. Durch den stabilen, aber dennoch offenen, 4-schneidigen Aufbau ist diese Werkzeugtype besonders für die wirtschaftliche Bearbeitung von Materialien geeignet, die beim Einsatz von traditionellen Werkzeugkonstruktionen Probleme durch schlechte Spanabfuhr hervorrufen. Dies gilt zum Beispiel für die Bearbeitung von Inox, schwerzerspanbaren Werkstoffen wie Nickelbasislegierungen und Titan, sowie die Bearbeitung von Stahlwerkstoffen bis zu mittleren Festigkeitswerten. Diese Werkzeugtype ist speziell für diese Einsatzbereiche konzipiert worden.
Spezielle Schneidkantenpräparation
Vier großzügig dimensionierte Profilnuten in Verbindung mit einer stabilen Grundkonstruktion und eine positive Schneidengeometrie mit einer speziellen Schneidkantenpräparation machen diese Werkzeuge im Zusammenwirken sehr leistungsfähig und belastbar. Vergrößerte Spanräume im Stirnbereich sorgen für eine optimierte Spanabfuhr beim Vollnuten mit Zustellung ap bis 1xD Tiefe. Zudem sorgt die Innenkühlung mit stirnseitigem Austritt (ab Durchmesser 6 mm) nicht nur für eine bessere Kühlung, sondern unterstützt zusätzlich die Späneabfuhr beim Vollnuten, Ramping-, Helix- und Taschenfräsen.
Optimierter Freischliff
Das Hartmetall mit einer Korngröße von 1,0 µm bietet eine sehr gute Verschleißfestigkeit und Kantenstabilität bei gleichzeitig hoher Zähigkeit. Die Silizium-dotierte HiPiMS-Beschichtung hat einen extrem homogenen und leistungsfähigeren Schichtaufbau und damit eine besonders hohe Härte und Temperaturstabilität. Dieser Verbund von optimal aufeinander abgestimmten Hartmetall und Beschichtung – die Sorte HD08 – bietet eine hohe Biegebruchfestigkeit und Verschleißfestigkeit bei hohen Prozesstemperaturen. Der Aufnahmeschaft ist nach DIN 6535-HB (Weldon) ausgeführt und sorgt für eine auszugsichere Aufnahme des Werkzeugs. Der optimierte Freischliff mit weichen Übergängen zum Schaft resultiert in einer verbesserten Werkzeugsteifigkeit bei erhöhter Toleranz gegen Erschütterungen. Die Vollhartmetallfräser sind ab sofort in Durchmessern von 4 mm bis 25 mm verfügbar.
ak