Hardinge stellt zwei neue Maschinenkonzepte vor: Die Universalrundschleifmaschine Kellenberger 10 und das Plattformkonzept zum Innen- und Außenrundschleifen Voumard 1000 eignen sich für zahlreiche Bearbeitungsaufgaben. Die Universalrundschleifmaschine Kellenberger 10 ist laut Angaben eine kosten- und energieeffiziente Standardmaschine mit sehr gutem Preis-Leistungs-Verhältnis. Sie ist mit vielfältigen Optionen nachrüstbar. Die Anwendungsmöglichkeiten decken ein großes Teilespektrum ab. Hohe Verfügbarkeit, Prozesssicherheit, Zuverlässigkeit, Produktivität und Flexibilität sowie einfaches Umrüsten zeichnen die Maschine aus, heißt es weiter. Zu den Features gehören großzügige X- und Z-Achshübe, eine automatische Indexierachse mit 1° Auflösung und hoher Positioniergenauigkeit, eine Spitzenhöhe von 200 mm, ein Universalschleifkopf für die Aufnahme von zwei Außenschleifscheiben mit 500 oder 400 mm Durchmesser und einer Innenschleifeinrichtung sowie einer direktangetriebenen Innenschleifspindel bis 60.000 min-1.
Innen- und Außenrundschleifmaschine mit zwei Linearachsen
Auf der Innen- und Außenrundschleifmaschine Voumard 1000 können Werkstücke mit 300 mm Länge und einem Schwingkreis-durchmesser von 300 mm bearbeitet werden. Neu ist die kinematisch flexible Maschinenkonstruktion mit zwei Linearachsen und zwei Rotationsachsen. Die hydrostatischen Linearachsen mit Hydrolin-Führungen sind spielfrei für Positioniergenauigkeiten im Nanobereich, so der Hersteller. Die präzisen hydrostatischen B-Achsen führen zusätzlich alle notwendigen Bewegungen der Abricht- und Messeinrichtungen aus. Diese Flexibilität ermöglicht eine Vielzahl an Bearbeitungsvarianten und verkürzt die Einrichtzeiten, heißt es weiter. Der Spindelrevolver auf der B1-Achse ist mit einem kompakten Schleifspindelkopf mit flexibler Innenschleifspindelanordnung für maximal vier Schleifspindeln ausgerüstet.
Hohe Genauigkeiten beim Rundschleifen
Der Tischrevolver auf der B2-Achse kann optional mit einem Werkstückspindelstock und einer genauen Rotationsachse (C-Achse) inklusive Direktwegmesssystem und Torquemotor ausgerüstet werden. Dieser Aufbau ermöglicht hohe Rundheit sowie Präzision bei der Feinjustierung der Zylindrizität des Innendurchmessers beim Rundschleifen. Die verfahrbare X-Achse und die um 90°/180° schwenkbare B2-Achse erlauben die optimale Zugänglichkeit für Messungen des Innendurchmessers und erleichtern den Werkstückwechsel. Für die Voumard 1000 wurde ein neues Abrichtkonzept mit drei Abrichtwerkzeugplätzen konzipiert.
Der Schweizer Automatisierungsspezialist Wenger hat mit dem We-Step-650-Palettenwechsler eine zur Voumard 1000 passende Automation. Der Palettenwechsler belädt Wellenteile bis 650 mm Länge und Futterteile bis 260 mm Durchmesser. Die Zuführung der Teile erfolgt in Paletten, die über ein Kettenband eingezogen und abgearbeitet werden. Dank flexiblen und schnellumrüstbaren Greifern und Paletten ist er insbesondere für kleine Losgrößen geeignet.
Integrierte Schleifeinheit für die Komplettbearbeitung
Die Dreh- und Fräsmaschine Hardinge T51 SP MSY ist mit einer neu entwickelten Schleifeinheit mit 5° Schrägstellung für die Komplettbearbeitung von HSK-Werkzeugaufnahmen auf einer Maschine ausgestattet. Das Konzept wurde zusammen mit einem bekannten Hersteller von Werkzeugaufnahmen entwickelt. Die Schleifeinheit mit angetriebenen Werkzeugen dient zum Kegel- und Schulterschleifen. Die Schritte zur Komplettbearbeitung einer Werkzeugaufnahme sind Fertighartdrehen, Hartfräsen, Hartvordrehen mit Aufmaß und Fertigschleifen. Alle vorgegebenen Form- und Lagetoleranzen sowie die geforderte Oberflächengüte am Konus können durch die integrierten Prozesse eingehalten werden. Durch einen Marposs Part Probe wird der geschliffene Konus an beiden Normmesspunkten gemessen und automatisch korrigiert. Die Messungen werden mittels Merlin+ und der Software CNC Probing Recorder visualisiert und ausgewertet. Die Dreh- und Fräsmaschine kann mit einem Roboterhandlingsystem ausgestattet werden.
rk
