Wie Sie Dreh- und Fräswerkzeuge messen und überwachen

Maschinenkonzepte, in denen mehrere Fertigungsverfahren vereint sind, erfordern für die Werkzeugeinstellung und -überwachung eine andere Konfiguration als reine Fräszentren. Während rotierende Werkzeuge hier immer schnell und sicher per Laser gemessen werden, empfiehlt es sich, nicht-rotierende Werkzeuge taktil zu überwachen. Der Grund: Bei stehenden Werkzeugen, wie beispielsweise bei Ausdrehwerkzeugen, ist für hochpräzise Messungen eine zeitaufwendige Hochpunktsuche an der Werkzeugschneide erforderlich. Außerdem beeinflusst Kühlmittel die Prozessfähigkeit hier stärker, als es bei der Messung von rotierenden Werkzeugen der Fall ist. Eine schnelle berührende Messung von Drehwerkzeugen ist daher laut Blum von Vorteil.

Wie es zur Entwicklung des Hybridsystems kam, erläutert Winfried Weiland, Marketingleiter der Blum-Novotest GmbH : „Seit Jahren geht der Trend in vielen Unternehmen in Richtung Kombinationsmaschinen Drehen/Fräsen. Um dieser Entwicklung gerecht zu werden, hat Blum bereits seit 2007 das Messsystem LaserControl NT-H 3D erfolgreich im Angebot. Durch die Vorstellung des LC50-Digilog auf der EMO 2017 war es nun möglich, auch für diese Maschinen ein System mit zukunftsweisender digital-analog Technologie zu entwickeln. Der neue LC52-Digilog vereint die Vorteile der berührungslosen, digilogen Messung mit denen der taktilen Messung per Messtaster in einem kompakten Gerät. Ein weiteres Highlight auf der Messe ist die App ‚Measure Xpert‘. Sie macht den Einsatz von Blum-Messsystemen einfacher denn je.“

Die taktile Messung wird mit dem adaptierten Blum-Messtaster mit planverzahntem shark360-Messwerk durchgeführt. Der TC76 verfügt über alle für Blum-Taster typischen Eigenschaften, wie etwa das präzise, richtungsunabhängige Antastverhalten und die verschleißfreie, optoelektronische Signalgenerierung. Die laut Hersteller weltweit einzigartige shark360-Technologie ergänzt dabei das multidirektionale Messwerk um eine Planverzahnung mit 72 Zähnen, wodurch höchste Genauigkeit auch bei außermittiger Antastung, wie sie bei der Vermessung von Drehwerkzeugen vorkommen kann, garantiert ist. Bei Auslenkung des Tasteinsatzes bewegt sich ein Präzisionsstift in eine Lichtschranke, wodurch das Schaltsignal zur Messwerterfassung erzeugt wird. Auch beim neuen Hybridsystem setzt das Unternehmen bei der Messung von rotierenden Werkzeugen auf die kürzlich vorgestellte Digilog-Technologie.

Die innovative Technik bietet erstaunliche Vorteile: Dazu gehören laut Blum etwa eine noch höhere Prozesssicherheit unter Kühlmitteleinfluss sowie die um bis zu 60 % schnellere Messung von rotierenden Werkzeugen. Möglich wird dies durch die Generierung tausender Messwerte pro Sekunde unter dynamischer Anpassung der Messgeschwindigkeit entsprechend der Nenndrehzahl des Werkzeugs. Zudem wird jede Schneide einzeln gemessen, statt nur den Wert für die längste Schneide zu ermitteln, wodurch ein Vergleich von kürzester zu längster Schneide möglich ist. Als Resultat werden Rundlauffehler automatisch erfasst. Aufgrund der Vielzahl an Messwerten pro Schneide erkennt der neue LC52-Digilog außerdem Schmutz- und Kühlschmiermittelanhaftungen am Werkzeug und rechnet sie aus dem Ergebnis heraus, was die Messergebnisse nochmals zuverlässiger macht.

Als weiteres Messe-Highlight stellt Blum die neue App ‚Measure Xpert‘ vor. Winfried Weiland erklärt, wie diese App Anwender unterstützen kann: „Unerfahrene Nutzer taten sich manchmal schwer, den richtigen Zyklus für die aktuelle Mess-aufgabe auszuwählen und gemäß ihren Anforderungen zu konfigurieren. Mit Hilfe der App ist es sehr schnell und einfach möglich, Zyklenaufrufe für unterschiedliche Steuerungen und Blum-Messsysteme zu generieren. Der Anwender wird Schritt für Schritt zum für seine Messaufgabe passenden Zyklusaufruf geführt. Nie war es einfacher, unsere Messsysteme einzusetzen.“ Measure Xpert ist kostenlos im Apple App Store und bei Google Play erhältlich. Zukünftig soll es auch eine Version geben, die direkt auf der Maschinensteuerung ausgeführt werden kann.

cd