Mit Norton Razorstar setzt Saint-Gobain Abrasives, Technologieführer für innovative Schleiflösungen, neue Maßstäbe: Das neuartige, von Saint-Gobain eigens entwickelte und speziell geformte Hochleistungs-Keramikkorn garantiert einen messerscharfen Schliff, eine deutlich schnellere Zerspanung und einen höheren Materialabtrag. Dank der patentierten sternförmigen Korngeometrie wird zudem eine wesentlich längere Standzeit erreicht. Die spezielle Zusatzbeschichtung des Korns sorgt darüber hinaus für eine erheblich reduzierte Wärmeentwicklung im Schleifprozess. Norton Razorstar wurde insbesondere für die Metallzerspanung mit mittlerem bis hohem Druck entwickelt und kann auch in den anspruchsvollsten Robotik- und Freihandanwendungen eingesetzt werden.
Mit dem von Saint-Gobain entwickelten, innovativen Hochleistungs-Keramikkorn setzen Norton Razorstar-Schleifbänder neue Maßstäbe in puncto Produktivität, Geschwindigkeit und Standzeit während des Schleifprozesses. Verbesserte Schleifleistung, längere Standzeit und ein kühlerer Schliff sorgen für unübertroffene Abtragsleistung, höhere Werkstückqualität, reduzierten Energiebedarf, weniger Abfall und damit geringere Prozesskosten.
Sternförmiges Keramikkorn mit messerscharfen Spitzen
„Das neue Hochleistungs-Keramikkorn repräsentiert die neueste Korntechnologie und zeichnet sich durch eine unvergleichliche Schleifleistung aus“, so Dr. Alexander Nashed, Senior Research Engineer im European Grinding Technology Centre von Saint-Gobain Abrasives in Norderstedt . „Im Gegensatz zu herkömmlichem Keramikkorn bestehen die Kanten der Körner der Razorstar-Schleifbänder aus zwei linearen Bereichen, die sich zu messerscharfen Spitzen verbinden. Diese Spitzen garantieren von Anfang an einen optimalen Abtrag und zerspanen das Metall während der gesamten Standzeit des Schleifbandes. Die neuartige Korngeometrie mit entsprechender Mikrostruktur ermöglicht es, dass jedes Korn während des Schleifens in gleichmäßige, scharfe Strukturen gebrochen wird. So bleibt während der gesamten Standzeit des Bandes eine optimale Abtragsleistung sichergestellt.“
Aufrecht positionierte Körner
Darüber hinaus bietet die neue Technologie einen bisher unvergleichbar hohen Anteil an aufrecht auf der Unterlage angeordneten Keramikkörnern. Dadurch wird nicht nur ein besonders effizienter und hoher Materialabtrag erreicht, sondern auch für ein besonders homogenes Schliffbild auf der Oberfläche gesorgt. Dies reduziert weitere zeitaufwändige Nachbearbeitungen erheblich. Kombiniert mit der hohen Korndichte, dem angepassten Bindungssystem und der robusten Polyester-Unterlage werden die Haltefähigkeit der Körner und die Fähigkeit zur Bildung neuer scharfer Schleifkanten bei mittlerem bis hohem Druck gefördert.
Neben verbesserter Schleifleistung und längerer Standzeit sorgt Razorstar auch für einen kühleren Schliff. Dafür wird das scharfkantige Korn durch eine spezielle Beschichtung ergänzt, die die Wärmeentwicklung während des Schleifvorgangs erheblich reduziert. Die Beschichtung wirkt damit ähnlich wie ein Kühlmittel. Auf diese Weise kann eine thermische Beschädigung des Werkstücks verhindert werden.
Reduzierter Energieverbrauch und weniger Abfall
Dank der ausgezeichneten Zerspanungsleistung gestaltet sich der Schleifprozess deutlich schneller als mit herkömmlichem keramischem Korn. Die Zeitersparnis wirkt sich positiv auf Energieverbrauch und -kosten aus. Ein weiterer Vorteil: Dank der längeren Standzeit der Razorstar-Schleifbänder kann deren Verbrauch und damit das Volumen der zu entsorgenden Schleifbänder signifikant reduziert werden.
Norton Razorstar-Bänder eignen sich bei mittleren bis hohen Abtragsraten sowohl für manuelle Anwendungen als auch für maschinengesteuerte oder vollständig automatisierte Schleifvorgänge. ak