Foto: Starrag

Bearbeitungszentren

Flexibles Fertigungssystem für Strukturbauteile

Um seine Produktionskapazität zu erhöhen, hat der Flugzeugbauer Pilatus für die Zerspanung von Aluminium-Strukturbauteilen ein Flexibles Fertigungssystem von Starrag installiert.

Durch wachsende Seriengrößen sowie dem Wunsch nach automatisierter Produktion und gesicherter Qualität erfreuen sich Flexible Fertigungssysteme (FFS) steigender Beliebtheit. Bereits seit über 25 Jahren entwickelt Starrag solche FFS und übernimmt die Verantwortung für alle Elemente und den gesamten Prozess – von Maschinen, Vorrichtungen und Werkzeugen, über das automatische Rüsten und Handling der Werkstücke mittels Roboter bis hin zum Leitrechner.

FFS steigert Produktionskapazität für Aluminium-Strukturbauteile

Für Turbinenschaufeln, Gehäuse, Flügelprofile und Strukturbauteile entwickelt und installiert Starrag weltweit kundenspezifische FFS. Ein Kunde ist die Pilatus Flugzeugwerke AG. Das Unternehmen entwickelt und baut im schweizerischen Stans Flugzeuge, die in alle Welt geliefert werden: vom meistverkauften, einmotorigen Turbopropflugzeug PC-12 bis hin zum PC-24, dem weltweit ersten Businessjet, der auf kurzen Naturpisten operieren kann.

Mit der Marktreife der PC-24 hat die benötigte Produktionskapazität einen neuen Höhepunkt erreicht und Konsequenzen ausgelöst. Weil der neue Business Jet, wie auch alle anderen Pilatus-Flugzeuge, von der Nase bis zur Heckflosse und den Flügelenden aus zahlreichen Aluminium-Strukturbauteilen besteht, fassten die Verantwortlichen den Entschluss, die Großteilezerspanung auf neue Füße zu stellen. Pilatus installierte für diese Strukturbauteile mit Längen zwischen 750 und 4.000 mm ein Starrag-FFS mit zwei identisch ausgerüsteten Ecospeed-F-2040-Bearbeitungszentren und steigerte die Produktionskapazität im Vergleich zur früheren Lösung erheblich.

Zwei Rüststationen zur horizontalen Beladung

Zum Lieferumfang gehörten die Projektierung und das Engineering des gesamten Flexiblen Fertigungssystems, das neben den Bearbeitungszentren auch ein Palettenhandling mit 16 Paletten in den Maßen 2.000 mm x 4.000 mm enthält. Außerdem verfügt die Anlage über zwei Rüststationen mit Kipptischeinrichtung zur horizontalen Beladung. Ein ebenfalls von der Starrag entwickelter und gelieferter Fertigungsleitrechner unterstützt die automatisierte Produktion, indem er das Zusammenspiel des Maschinen-Duos mit den Paletten- und Rüststationen steuert. Außerdem werden alle Fundamentarbeiten schlüsselfertig seitens Starrag durchgeführt.

rk

Foto: Starrag
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