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Foto: Sandvik Coromant

Drehwerkzeuge

Wendeschneidplatten für effizientes Drehen von Stahl

Neue Hartmetallwendeschneidplatten von Sandvik Coromant ermöglichen eine verlängerte Werkzeugstandzeit und zuverlässigere Leistung beim Drehen von Stahl.

Sandvik Coromant hat sein Angebot an Wendeschneidplatten für die Drehbearbeitung von ISO-P-Stählen erweitert. Das Unternehmen hat zwei neue Hartmetallsorten auf den Markt gebracht, die für die Außen- und Innenbearbeitung von niedriglegierten und unlegierten Stählen ausgelegt sind. Die neuen Wendeschneidplatten mit den Bezeichnungen GC4415 und GC4425 bieten erhöhte Zähigkeit und Hitzebeständigkeit sowie vorhersagbaren Werkzeugverschleiß.

Vermeidung von Werkzeugbruch

Die neuen Sorten GC4415 und GC4425 sind insbesondere für Fertigungsunternehmen geeignet, die in der Groß- und Kleinserienfertigung niedriglegierte (P2.1 bis P2.6) und unlegierte (P1.1 bis P15) Stähle bearbeiten. GC4425 übertrifft nachweislich die Leistung von Wendeschneidplatten des Wettbewerbs in einer Vielzahl von Stahldrehanwendungen. Der Anwendungsbereich wird durch die Verbesserungen bezüglich der Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und Zähigkeit entscheidend erweitert. Vom Schruppen bis hin zum Schlichten können sowohl GC4415 als auch GC4425 in Anwendungen mit kontinuierlichen bis unterbrochenen Schnitten eingesetzt werden. GC4415 wurde als Ergänzung zu GC4425 für alle Bearbeitungen entwickelt, die höhere Leistungen und eine noch größere Temperaturbeständigkeit erfordern. Dank verbesserter Nachbehandlung der beschichteten Wendeschneidplatten werden die Leistung bei unterbrochenem Schnitt gesteigert und unerwarteter Werkzeugbuch vermieden. „Grundsätzlich verfolgt jedes Fertigungsunternehmen das Ziel, höhere Zerspanungsraten, mehr Bauteile pro Schneidkante, kürzere Durchlaufzeiten, eine minimierte Ausschussquote sowie eine optimierte Lagerhaltung zu erreichen“, erklärt Johan Anderstedt, Global Product Manager Turning bei Sandvik Coromant. „Für Unternehmen mit Kleinserienfertigung bedeutet das auch, dass sie die Möglichkeit haben, mehrere Stahlwerkstoffe mit der gleichen Sorte zu bearbeiten. Und genau das können sie ab sofort mit unseren neuen Sorten GC4415 und GC4425 – selbst bei zähen und komplexen ISO-P Werkstoffen.“

[embed]https://youtu.be/IfUNXbVMSms[/embed] Video: Sandvik Coromant

Verbesserte Verschleißfestigkeit beim Drehen von Stahl

GC4415 und GC4425 weisen eine überlegene Verschleißfestigkeit gegenüber Wendeschneidplatten des Wettbewerbs auf. Sie punkten mit verlängerten Standzeiten, vorhersagbaren Leistungen und einem reduzierten Materialverbrauch bei Werkstück und Wendeschneidplatte. Die hervorragende Verschleißfestigkeit der Wendeschneidplatten basiert auf einer neuen Aluminiumoxidbeschichtung von Sandvik Coromant, der Inveio® Technologie der zweiten Generation. Dessen Einzigartigkeit zeigt sich, wenn man das Material auf mikroskopischer Ebene untersucht: Die Oberfläche ist durch eine unidirektionalen Kristallorientierung charakterisiert. Jeder Kristall ist in der gleichen Richtung aufgereiht, was eine starke Barriere zur Spanbildungszone schafft und die Widerstandsfähigkeit gegen Freiflächen- und Kolkverschleiß verbessert. Außerdem wird die Wärme schneller aus der Spanbildungszone abgeführt, wodurch die Schneidkante länger intakt bleibt. Das Ergebnis: ein deutlich verschleißfesteres Werkzeug. Für mehr Nachhaltigkeit enthalten GC4415 und GC4425 über 40 % recyceltes Hartmetall. Durch die Herstellung neuer Werkzeuge aus recyceltem, hochqualitativen Hartmetall können Primärrohstoffe gespart werden, was wiederum einen geringeren Energieverbrauch und geringeren Kohlendioxidausstoß zur Folge hat.

Wendeschneidplatten ermöglichen niedrigere Fertigungskosten

Mit den neuen Hartmetallwendeschneidplatten sind Anwender in der Lage, die Schnittgeschwindigkeiten zu erhöhen und den Vorschub zu vervielfachen, so auch der Fall bei einem Unternehmen aus dem allgemeinen Maschinenbau. Bei der Außenschruppbearbeitung eines komplex gestalteten Werkstückes aus wärmebehandeltem Stahl (Werkstoff-Nr. 1.7225) erzielte der Kunde im Vergleich zur einer ISO-Wendeschneidplatte eines Wettbewerbers durch den Einsatz von GC4425 eine Verdoppelung der Produktivität bei gleichzeitiger Halbierung der Durchlaufzeit – und das alles bei einer Kostensenkung um 30 %. Um Kunden sowohl bei der Optimierung von Schnittgeschwindigkeiten und Vorschubraten als auch bei der Wahl der besten Wendeschneidplatte/des besten Werkzeugs für die spezifischen Anforderungen zu unterstützen, hat Sandvik Coromant Coro-Plus-Tool-Guide entwickelt – ein Online-Tool für schnelle und genaue Werkzeugempfehlungen. „Die beiden Wendeschneidplatten GC4415 und GC4425 bieten selbst unter anspruchsvollsten Bearbeitungsbedingungen eine verlängerte Standzeit“, so Johan Anderstedt. „In Kombination mit unserer umfassenden Beratung und dem Coro-Plus-Tool-Guide können unsere Kunden eine höhere Produktivität, niedrigere Kosten pro Bauteil und eine profitablere Fertigung erreichen.“

ak