NCF-Check

Welchen Nutzen bringt die digitale Werkzeugmaschine?

Im NCF-Check stellen Werkzeugmaschinenhersteller ihre digitalen Features vor und zeigen den Kundennutzen auf.

Die Digitalisierung bietet den Zerspanern Möglichkeiten, ihre Prozesse effektiver und vor allem schneller zu machen. Zahlreiche Werkzeugmaschinenhersteller bieten inzwischen Lösungen für eine durchgängige Digitalisierung. Welche Effekte sich bereits allein mit der Maschine erzielen lassen und welche digitalen Features von den Kunden genutzt werden, erklären die Markt- und Technologieführer.

Dr. Tommy Kuhn (DMG Mori): Softwarelösungen sind entscheidender Faktor

In den vergangenen fünf Jahren hat DMG Mori mit der Produktfamilie Celos, den digitalen Planungslösungen von Istos, den intelligenten Instandhaltungsprozessen von Werkbliq und den DMG-Mori-Technologiezyklen digitale Lösungen für eine durchgängige Digitalisierung der Produktion geschaffen. Software für die Vernetzungsfähigkeit einer Maschine ist zunehmend ein kaufentscheidender Faktor für unsere Kunden. Wir bringen die Lösungen auch in unsere eigene Wertschöpfungskette ein, um selber effizienter zu werden und unsere Produkte fortlaufend zu optimieren. Ein gutes Beispiel ist Famot, unser polnisches Werk, das auf allen Wertschöpfungsstufen digital arbeitet und jetzt zu einer der modernsten Produktionsstätten des DMG-Mori-Konzerns gehört.

Markus Frank (Grob): Transparenz im gesamten Produktionsprozess

Mit dem Manufacturing Execution System „Grob-Net4Industry“ kann mittels Webtechnologie werksübergreifend Transparenz im gesamten Produktionsprozess geschaffen werden. Es bietet mit unterschiedlichen, modularen Komponenten individuell für jeden spezifischen Anwendungsfall die passende Lösung. Von unseren Kunden werden das MES Grob-4-Connect für die papierlose Produktion, die mobile Applikation Grob-4-Line mit ihrem Benachrichtigungsdienst und Grob-4-Analyze am meisten genutzt. Gerade letzteres unterstützt den Nutzer beim KVP und hilft unproduktive Zeiten zu identifizieren. Ein Expertenteam berät unsere Kunden und unterstützt sie mit einem Drei-Säulen-Modell, bestehend aus Hardware, Software und Consulting.

Eberhard Beck (Index): Die digitale Werkzeugmaschine ist Realität

Für Kunden von Index-Drehautomaten ist die digitale Werkzeugmaschine längst Realität und mit monetärem Nutzen belegbar. Ein Schlüssel für die Wirksamkeit der digitalen Transformation liegt in der Qualität der Abbildung realer Maschinen in der virtuellen Welt. Nur wenn sich Eigenschaften und Verhalten uneingeschränkt decken, können Erkenntnisse aus virtuellen Anwendungen gezogen und ein Mehrwert generiert werden. Mit über 1.000 Kundenanwendungen steht Index gleichermaßen als Pilotanwender wie Marktführer der digitalen Werkzeugmaschine. Seit mehr als zehn Jahren liefern wir 1:1-Kopien unserer Maschinen in virtueller Form. Die maschinennahe und realitätsgetreue 3D-Simulation der virtuellen Maschine ist das meistgenutzte Feature.

rk

Werkzeugmaschinen

1.000 virtuelle Maschinen

Index verkaufte Anfang 2018 die 1000ste Lizenz des Industrie 4.0-Produkts „Virtuelle Maschine“, die auf der Siemens Steuerungstechnologie basiert.

Industrie 4.0

Digitial Enterprise: Von der Maschine bis zur Cloud

Die Steuerungsspezialisten von Siemens versprechen auf der AMB ein Erlebnis: Digital Enterprise Industrie 4.0 für die Werkzeugmaschinenwelt.

CAD + CAM

So wird Virtual Machining zum Wettbewerbsvorteil

Wie den erschwerten Marktbedingungen trotzen? Die Zaigler Maschinenbau GmbH hat dank innovativer Software einen guten Weg für sich gefunden.

News

Alles dreht sich um die digitale Integration

Wenn Index vom 24. bis 27. April zum Open House nach Reichenbach einlädt, setzen moderne Drehmaschinen technologische Highlights und es öffnet sich die neue 'iXworld'.