Image
3D-Sensor in der Messmaschine Helicheck Plus von Walter.
Foto: Walter
3D-Sensor in der Messmaschine Helicheck Plus von Walter zur vollautomatischen Werkzeug- und Werkstückmessung.

Messmaschinen

Vollautomatische Werkzeugmessung mit 3D-Sensor-Option 

Walter zeigt eine neue 3D-Sensor-Option für die Messmaschinen Helicheck Pro und Plus zur vollautomatischen Messung und Digitalisierung von Werkzeugen. 

Für die Messmaschinen Helicheck Pro, Helicheck Plus und deren Long-Versionen bietet Walter jetzt als Option einen 3D-Sensor zur vollautomatischen Messung und Digitalisierung von Werkzeugen und Werkstücken an. Wenn bei Schneidwerkzeugen die Schneidengeometrie, Teilung und Spiralsteigung von Schneide zu Schneide variiert, ist von High Performance Tools die Rede. Diese stellen nicht nur bei der Fertigung hohe Anforderungen, sondern auch beim Messen. Angesichts vieler variierender Parameter empfiehlt sich die wesentlich schnellere 3D-Lasermessung, etwa mit einer Walter Helicheck 3D. Für die Komplettmessung war für einige Messkriterien dann aber zusätzlich noch eine präzisere, konventionelle Messmaschine nötig. Bislang waren also für anspruchsvolle Werkzeuge, wie sie im Automotive-, Aerospace- oder Medizinbereich üblich sind, zwei Messmaschinen notwendig. Mit der neuen optionalen 3D-Lasermessung ist das nicht mehr der Fall. 

Mit 3D-Sensor-Option zwei Maschinen auf der Fläche von einer

Die 3D-Lasermessung ist nun als Option für die Messmaschinen Helicheck Pro und Helicheck Plus verfügbar. „Dadurch bekommen unsere Kunden zwei Messmaschinen auf der Fläche von einer", erklärt Siegfried Hegele, Produktmanager Applications. Der 3D-Sensor visualisiert das Werkstück als Punktewolke. An diesem dreidimensionalen Abbild können dann verschiedene Messungen durchgeführt werden. Legt der Bediener dieses Abbild auf die 3D-Konstruktionszeichnungen, oder auf die eines Master-Teils, sind die Abweichungen beim Werkzeug zu erkennen. „Kunden mit mehreren Standorten können die Scans verschiedener Maschinen abgleichen und dann sehen, an welchen Operationen Differenzen in der Fertigung auftreten", so Hegele.

Werkzeugmessung mit neuer Generation 3D-Scanner 

Der optionale Lasersensor ist ein Generationenwechsel in der Scantechnik. Der neue 3D-Sensor hat eine viermal so hohe Auflösung und die Messmaschine mit Highend-PC kann in der gleichen Zeit viermal so viele Daten verarbeiten. Außerdem wurde der Schwenkwinkel des Scankopfes erweitert, der nun von -55° bis 90° reicht und damit auch den Komplett-Scan von Wendeschneidplatten ermöglicht.

ak

Image
Foto: Walter

Messmaschinen

Neue Module zur Reinigung und Lasermarkierung

Walter zeigt neue Module zur Reinigung und Lasermarkierung von Werkzeugen für den Einsatz im Robotlader an den Messmaschinen Helicheck Plus und Pro.

Image
diebold_hsk_produktion_messgeraet_quer.jpeg
Foto: NCFertigung

Thema der Woche 18/2021

Die erste vollautomatische HSK-Fertigung

Sie läuft: die erste vollautomatische HSK-Fertigung. Welche Bausteine generell für die perfekte Fertigung nötig sind, erklärt Hermann Diebold.

Image
Foto: Klieber

Messtechnik

Werkzeuge automatisch vermessen

Bis dato war das Vermessen von Werkzeugen auf Werkzeugmaschinen aufwändig, taktil war bevorzugt. Marposs hat jetzt eine saubere optische Methode entwickelt, die mit 0,1 µm Auflösung arbeitet.

Image
reime_allmatic_fraeser_fertigung.jpeg
Foto: NCFertigung

Thema der Woche 13/2021

Trapezgewinde vollautomatisch fräsen

Allmatic fräst die Trapezgewinde seiner Alllite-Zentrischspanner vollautomatisch. Werkzeugseitige Basis sind die Gewindefräser von Reime Noris.