Die SSXA-Langdrehwerkzeuge von Dieterle eignen sich bei der Bearbeitung kleiner Durchmesser, wie sie bei kleinen und filigranen Drehteilen häufig vorkommen.
Foto: Dieterle

Drehwerkzeuge

So werden filigrane Drehteile präzise bearbeitet

Die Firma Dieterle, Spezialist für die Bearbeitung kleiner Drehteile, verspricht bessere Oberflächenqualitäten und Standzeiten bei filigranen Konturen.

Die Haas-Präzisionstechnik GmbH in Bad Dürrheim, Deutschland, sowie die Martin und Tschopp GmbH in Hölstein, Schweiz, gelten weltweit als Spezialisten für bis auf das µ genau geschliffene Drehteile wie Achsen, Wellen, Spindel, Prüfstifte, Grenzlehrdorne und verwandte Produkte. Die produzierten Lang- und Kurzdrehteile aus Werkzeug- und Edelstählen werden nach optionalem Härten, Rändeln, Rollieren und Verzahnen durch vielfältige Rund- und Flachschleifverfahren fertiggestellt. Auch Hartmetalle und Keramiken werden verarbeitet. Dabei sind verlässliche Qualität und reproduzierbare Präzision Grundvoraussetzungen für die anspruchsvollen Herausforderungen der Kunden der Firmengruppe.

Ein hohes Maß an Präzision

Für die Herstellung dieser Produkte werden flexible Werkzeuge benötigt, die durch eine stabile Bearbeitung ein hohes Maß an Präzision gewährleisten. Diese Anforderungen erfüllt das System SSXA der Firma Dieterle aus Rottweil. Die Werkzeuge des Systems SSXA zeichnen sich durch ein optimal abgestimmtes Verhältnis von Stechbreite zu Stechtiefe aus und minimieren dadurch Schwingungen beim Drehen, insbesondere bei der Bearbeitung kleiner Durchmesser. Der rhombisch geschliffene Plattensitz sorgt für Stabilität und hohe Wechselgenauigkeit. Darüber hinaus ist das System SSXA mit einer Vielzahl an Plattengeometrien flexibel einsetzbar für Stechtiefen ab 3,00 mm. Das spezielle Hartmetall, das für die Dieterle Werkzeuge eingesetzt wird, ist außerdem besonders vielseitig, weil es bei der Bearbeitung verschiedenster Werkstoffe optimale Standzeiten erzielt.

Foto: Dieterle
Selbst kleinste Teile mit sehr filigranen Strukturen können mit dem SSXA bearbeitet werden.

Geometrien nach Formvorgabe realisieren

Schnell und unkompliziert werden benötigte Geometrien nach Formvorgabe der Firma Haas-Präzisionstechnik realisiert. Basierend auf dem Standardprogramm können diverse Sonderformen geschliffen werden, die z.B. für Sondereinstiche, Sondergewinde, Sonderformen, etc. zum Einsatz kommen. Durch die Sonderformen können auch feinste Konturen mit erheblichen Zeiteinsparungen gegenüber Standardwerkzeugen gefertigt werden. Schneidkanten und Winkel werden von der Firma Dieterle dabei so ausgearbeitet, dass selbst filigranste Konturen in der notwendigen Oberflächengüte gefertigt werden können. Durch die hohe Wechselgenauigkeit der Wendeschneidplatten wird außerdem eine prozesssichere Reproduzierbarkeit sichergestellt.

Herstellung von Werkzeugen für kleine Drehteile

„Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Werkzeugen für die Bearbeitung kleiner Drehteile. Dabei ist es Teil unserer Firmenphilosophie scharfgeschliffene, präzise Schneiden einzusetzen“ erklärt Maik Geiger, Produktmanager bei der Firma Dieterle. „Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung im Bereich Langdrehen und unsere Konstruktion- und Fertigungskapazitäten in Deutschland können wir kundenspezifische Sonderausführungen unserer Werkzeuge deutlich schneller realisieren als viele Wettbewerber. Diese Flexibilität wissen viele unserer Kunden zu schätzen“ führt er weiter aus.

Anspruchsvolle Tolleranzen erfüllen

Durch die Verwendung des Werkzeugsystems SSXA der Firma Dieterle fällt es Robert Kirbis, Fertigungsleiter bei der Haas-Präzisionstechnik GmbH, nicht nur leichter die anspruchsvollen, maßlichen Zeichnungstoleranzen zu erfüllen. Besonders auffällig ist für ihn eine deutliche Verbesserung der Oberflächenqualitäten sowie eine erhebliche Erhöhung der Standzeiten: „Wir erreichen mit diesen Werkzeugen Oberflächenrauigkeiten von Rz 1 bis 1,7 für Teile in einem Durchmesserbereich zwischen 1 und 30 mm.“

Auch dem geschäftsführenden Gesellschafter der Haas Gruppe, Dr. Peter Grahle, ist bewusst, dass solche Ergebnisse nicht zufällig erreichbar sind. „Ohne Zweifel ist die Basis dieses Erfolges eine über 30 Jahre langwährende, vertrauensvolle Zusammenarbeit zwischen den Mitarbeitern der Häuser Dieterle und Haas. Herr Kirbis und Herr Geiger machen hier einen super Job.“

Hohe Fertigungstiefe

Die Firma Haas-Präzisionstechnik verspricht eine außergewöhnlich hohe Fertigungstiefe. Teil dieser Strategie ist die Fokussierung auf strategische Lieferanten. Deshalb ist eine zuverlässige und kompetente Zusammenarbeit mit ihren Werkzeuglieferanten unabdingbar. Mit der Firma Dieterle arbeitet die Firma Haas-Präzisionstechnik schon seit Jahrzehnten vertrauensvoll zusammen und kann sich auf die technische Beratung in Werkzeugfragen immer verlassen. Bei der Firma Dieterle sind nicht nur die Konstrukteure fundiert technisch ausgebildet, sondern auch die Mitarbeiter im Verkauf und Außendienst. Viele haben bereits vor ihrer Tätigkeit bei der Firma Dieterle mit den Werkzeugen aus Rottweil gearbeitet und in verschiedenen Bereichen der Drehteileherstellung gewinnbringend eingesetzt. Durch die Zusammenarbeit mit der Firma Dieterle konnte die Werkzeugbeschaffung der Firma Haas-Präzisionstechnik über die Jahre deutlich vereinfacht und effizienter gestaltet werden. Die gleichbleibend hohe Werkzeugqualität garantiert dabei eine konsistente Qualität des Endprodukts. Die gute Zusammenarbeit spricht für sich – beide Firmen profitieren davon. Nicht zuletzt haben es Komponenten der Firma Haas bis auf den Mars geschafft.

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