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Foto: Rüdiger Kroh

Bearbeitungszentren

Schruppen und Schlichten auf einer Maschine

Sein neues Bearbeitungszentrum Multi-Contour 3000 P stellte Waldrich Coburg in Rahmen eines Kundentages vor. Es zeichnet sich durch hydrostatische Führungen in allen Linearachsen aus und eignet sich sowohl für die Schrupp- als auch die Schlichtbearbeitung.

von Rüdiger Kroh

Live in Aktion wurde einem ausgewählten Fachpublikum das neue Bearbeitungszentrum Multi-Contour 3000 P von Waldrich Coburg präsentiert. Anhand von Fräsvorführungen konnte die Maschine mit hydrostatischen Führungen in allen Linearachsen beim Kundentag unter Beweis stellen, dass sie sich für die Schrupp- und Schlichtbearbeitung gleichermaßen eignet. „Damit heben wir die Trennung von Schrupp- und Schlichtmaschine auf“, betonte Falk Herkner, Geschäftsführer Vertrieb und Marketing der Werkzeugmaschinenfabrik Waldrich Coburg GmbH, in seiner Begrüßung. Der Kunde benötige somit nicht mehr zwei getrennte Maschinen und könne die Bearbeitung in einer Aufspannung durchführen.

Hydrostatik sorgt für sehr gutes Dämpfungsverhalten

Möglich macht dies in erster Linie die Hydrostatik. Deren sehr gutes Dämpfungsverhalten kommt dem Schruppprozess zugute. Aber auch beim Schlichten setzt die Multi-Contour laut Angaben des Unternehmens neue Maßstäbe durch höhere dynamische Steifigkeit und Genauigkeit, bessere Oberflächenqualität und höhere Bahngeschwindigkeiten. „Waldrich Coburg hat jahrzehntelange Erfahrungen in diesem Bereich und hydrostatische Führungen sind eines unserer Markenzeichen“, sagte Herkner. So habe kein Mitbewerber hydrostatische Führungen in der X-Achse. „Gegenüber herkömmlichen Führungssystemen hat unsere X Achse eine dreifache Steifigkeit.“ Als weitere Vorteile nannte der Geschäftsführer einen geringeren Werkzeugverschleiß, kürzere Bearbeitungszeiten, eine slip-stick-freie Positionierung und keinen mechanischen Verschleiß in den Führungen.

Werkzeug- und Formenbau als Zielgruppe

Neben dem Werkzeug- und Formenbau hat das Coburger Unternehmen für die Multi-Contour auch die Luft- und Raumfahrtindustrie als Absatzmarkt im Visier. „Innerhalb der nächsten drei Jahre ist es unser Ziel, drei bis fünf Maschinen pro Jahr zu verkaufen“, so Herkner im Gespräch mit der NCFertigung.

Brücken-Gantry-Bauweise

Das Bearbeitungszentrum in Brücken-Gantry-Bauweise hat einen in X-Richtung um 6.850 mm verfahrbaren Querbalken. Die Y-Achse kann um 4.420 mm, die Z-Achse um 1.800 mm verfahren. Der Antrieb leistet 45 kW bei einem Drehmoment von 2.000 Nm und einer maximalen Drehzahl von 6.000 min‾¹. Das Werkzeugmagazin mit liegender Kette hat 160 Stationen und einen Manipulator mit Doppelgreifer. Der Spindeleinheitenwechsler verfügt über fünf Stationen für drei Spindeleinheiten und zwei Motorspindeln.

Großauftrag über vier Maschinen von Automobilhersteller

Den ersten Großauftrag über vier Bearbeitungszentren Multi-Contour 3000 P hat Waldrich Coburg von einem namhaften deutschen Automobilhersteller bereits erhalten. Das flexible Fertigungssystem steht dort im Großwerkzeugbau und umfasst zudem ein automatisches, schienenloses Palettensystem mit acht Paletten in der Größe 3.000 mm x 5.500 mm, das über Laserscanner gesteuert wird. Zwei schienenlose Flurförderfahrzeuge transportieren die Paletten mit den maximal 40 t schweren Werkstücken zwischen den Rüst- und Speicherplätzen und den Maschinen. Die ersten beiden Bearbeitungszentren werden aktuell aufgebaut und bis März 2018 soll die gesamte Anlage beim Kunden in Betrieb genommen werden.