CBN-Schleifwerkzeuge mit CFK-Grundkörper – mit der Norton Winter-CarbonForce-Technologie hergestellt – können optimal an die jeweiligen Fertigungsherausforderungen angepasst werden. So beispielsweise mehrspurige Schleifscheiben.
Foto: Saint-Gobain Abrasives

Grindtec

Neue Schleifwerkzeuge - noch größer und leichter

Auf der Grindtec hat Saint-Gobain neue Entwicklungen für die Bearbeitung von Motoren, Getriebekomponenten, Zerspanwerkzeugen und Bauteilen im Gepäck.

Frische Impulse und Anforderungen aus der Industrie sind stets wichtige Triebfedern für Hersteller von Schleifwerkzeugen. Denn innovative Materialien, Technologien, Verfahren und Anwendungen erfordern immer neue, leistungsfähigere Produkte und Lösungen. Die neuesten Lösungen von Saint-Gobain Abrasives gibt es auf der Grindtec zu sehen.

Ein Messe-Highlight

Im Mittelpunkt wird wieder die Norton Winter-Carbon Force-Technologie stehen. Dank ihr ist es Saint-Gobain Abrasives nach eigenen Angaben möglich, gegenüber bisher üblichen Schleiftools mit Stahlgrundkörpern nun sehr groß dimensionierte und deutlich leichtere Schleifwerkzeuge bzw. Mehrspurscheiben herzustellen. Der Anwender kann simultan mehrere und große Oberflächen von Motorenkomponenten mit hohen Schleifgeschwindigkeiten unter niedrigem Schleifdruck wirtschaftlich bearbeiten.

Noch schneller bei Getriebe- und Motorkomponenten

Die Norton Winter-Aeon-Technologie vereint fortschrittliche Galvanotechnik zur elektrolytischen Abscheidung einer hochfesten und gleichzeitig duktilen Nickelbindung mit innovativen Norton Winter-CBN- beziehungsweise Diamant-Kornspezifikationen, so Saint Gobain. Norton Winter-Schleifwerkzeuge, die mit diesem Verfahren hergestellt werden, könnten Getriebe-, und Motorenkomponenten nun noch schneller, präziser und kostenoptimiert schleifen.

Auch die Leistungsfähigkeit der Norton Quantum X-Schleifscheiben stellt Saint-Gobain in den Fokus. Sie seien besonders zum wirtschaftlichen Schleifen schwierig zu bearbeitender Hightech-Werkstoffe ausgelegt. Quantum X vereine dazu innovative Norton-Korn- und -Bindungstechnologien.
Das Ergebnis: ein kühler Schliff und ein hohes Zerspanvolumen, etwa beim Hochleistungsschleifen von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt oder zum Bearbeiten von Wälzlagern, so der Hersteller.

Einen kühlen Schliff garantiere auch die poröse Norton Winter-Paradigm-Bindung, die die großen Vorteile einer Keramikbindung mit denen einer Metallbindung verbindet.

Tolle Ergebnisse bei Hartmetall, Keramik und Cermet

Diamantschleifscheiben, die aus dieser hochporösen Metallbindung bestehen, realisieren laut Saint-Gobain beeindruckende Ergebnisse beim Schleifen von Hartmetall, Keramik, Quarz und Cermet.
Mit Xtrimium stellt Norton eine Plattform bereit, unter der die technischen Werkzeug-Lösungen speziell für Getriebebauteile zusammengefasst sind. Aus der umfassenden Palette an Möglichkeiten erhält der Anwender genau auf seine individuelle Anforderung hin das passgenaue Tool. So stellt Norton beispielsweise ein zweigeteiltes Schleifwerkzeug vor, das mit unterschiedlichen Spezifikationen zum Schneckenschleifen – Materialabtrag mit anschließender Politur – eingesetzt werden kann.

Beim Werkzeugschleifen sind das QFlute-Programm, Abrichten mit Diamond Dressing (DDS) sowie die Norton Winter-PCX-Keramikbindung zum Schleifen von Diamant- und CBN-Werkzeugen Schwerpunktthemen auf der Messe. Mit den jeweils optimal aufeinander abgestimmten Komplettprogrammen verspricht Saint-Gobain Abrasives neue Maßstäbe im Bereich des Hochleistungs-Nutenschleifens von HM- sowie Diamant- und CBN-Werkzeugen.

Individuelle Lösungen für spezielle Kundenanforderungen

Dirk Borgmann, General Manager Germany & Central Europe bei Saint-Gobain Abrasives: „Dank fortschrittlicher Technologien können wir immer besser individuell auf spezielle Kundenanforderungen eingehen. Dabei profitieren unsere Kunden von unserer technologischen Unterstützung und dem applikationsfokussierten Engineering. Geschultes Betriebspersonal und ein engagiertes Team von Ingenieuren erarbeiten für die Anwender genau die technische Lösung, die den jeweiligen Anforderungen optimal entspricht.“

ep

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