Basis ist die datenbasierte Analyse, die nach Angaben von Seco ermöglicht, Fertigungsprobleme zu beseitigen und Betriebszeiten, Anlageneffizienz sowie Produktqualität deutlich zu steigern. Denn um die Produktion zu optimieren, benötigen Unternehmen nach Erfahrung des nahe Düsseldorf ansässigen Werkzeugherstellers eine genaue Übersicht über die Leistung und Auslastung ihrer Maschinen. Auch die Behebung von Bearbeitungsengpässen oder Produktionsproblemen erfordert eine schnelle und zuverlässige Ursachenanalyse. Seco Machine Monitoring würde deshalb den Verantwortlichen ein vollständiges Bild der gesamten Fertigung liefern, um Maschinenlaufzeiten und Produktivität zu maximieren, betonen die Werkzeugexperten von Seco.
OEE steigern – Stillstandzeiten minimieren
Demnach würde Seco Machine Monitoring einen detaillierten Einblick in die Bearbeitungsvorgänge aller beaufsichtigten und unbeaufsichtigten Schichten geben. Dies erlaubt, die Overall Equipment Effectiveness (OEE, dt. Gesamtanlageneffektivität) rund um die Uhr genau zu verfolgen sowie kontinuierlich zu verbessern. Anwender erhalten per Fernzugriff und in Echtzeit Informationen über die Leistung jeder einzelnen Maschine sowie unter anderem zu Ausfallzeiten, Rüstzeiten, Zeitaufwänden zwischen den Prozessen und Ausschussraten. So können Stillstandzeiten und Auslastungsprobleme, deren Ursache oftmals unvollständige Informationen sind, einfach vermieden werden.
Farbcodierte Visualisierung via Dashboard
Durch Machine Monitoring erhalten Verantwortliche jederzeit eine zuverlässige Produktionsanalyse und können datengestützte Entscheidungen zur Optimierung der Arbeitsabläufe treffen, versichert Seco Tools. Die Visualisierung der Anlageneffektivität, Auslastung und Produktionseffizienz erfolgt farbcodiert über ein Dashboard. Echtzeitbenachrichtigungen informieren über etwaige kritische Werte. Zusätzlich können Mitarbeiter ihre Einblicke und Beobachtungen ergänzen, Maschinenausfallzeiten kategorisieren sowie aufgetretene Probleme kontextualisieren.
Einfache Installation – vorausschauende Verbesserungen
Für die Installation werden lediglich ein Tablet, ein maschinenspezifisches Interface und ein Gateway benötigt, über das sich mehrere Maschinen verbinden lassen. Die permanente Datenauswertung liefert wertvolle Informationen über die tatsächlichen Ursachen von Workflow-Hindernissen. Anwender können schnellstmöglich reagieren, proaktiv Maßnahmen ergreifen und mittels vorausschauender Diagnosen sogar zukünftige Probleme vorhersagen.
Mit Technologiepartner Machine Metrics entwickelt
Machine Monitoring wurde in Zusammenarbeit mit einem Netzwerk hochmoderner Softwareanbieter und Technologiepartner wie Machine Metrics entwickelt und ist Teil der Seco-Manufacturing-Transformation-Lösungen. Diese bieten den Kunden von Seco Tools zahlreiche Möglichkeiten zur kontinuierlichen Verbesserung von der Optimierung des Werkzeugeinsatzes bis zur technischen Schulung.
Seit über 80 Jahren Lösungen für den Zerspanungsprozess
Im schwedischen Fagersta gegründet und nun in mehr als 75 Ländern vertreten, ist Seco Tools nach eigenen Angaben ein weltweit führender Anbieter von Zerspanungslösungen zum Fräsen mit Wendeplattensystemen und Vollhartmetallfräsern, zum Drehen, Bohren, Gewindeschneiden und -drehen sowie für Werkzeug-Systeme. Demnach bietet Seco Tools seit über 80 Jahren exzellente Lösungen für hochpräzise Bearbeitungen und hochqualitative Ergebnisse im gesamten Zerspanungsprozess. Der Standort von Seco in Deutschland befindet sich in Erkrath bei Düsseldorf. Ein flächendeckendes Netz von hochqualifizierten Mitarbeitern für die technische Beratung und Vertriebspartnern bietet eine kundennahe Betreuung und regionalen Kundenservice vor Ort. Weitere Informationen zu innovativen Produkten, dem digitalen Service, Zerspanungswissen und -erfahrung von Seco Tools für alle Branchen finden Sie auf der deutschen Website des Werkzeugherstellers.