Die Einsatzgebiete der neuen Vollhartmetallfräser VHM 494W Hi06 sind Eckfräsen, trochoidales Fräsen, Vollnuten, Ramping, Bohren und Helixfräsen. Die Werkzeuge sind geeignet für die Bearbeitung von allen gängigen Stählen sowie Edelstählen und Gusswerkstoffen und bieten damit ein breites Spektrum von Einsatzmöglichkeiten. Die homogene Schneidkante mit definiertem Schneidkantenradius ermöglicht äußerst hohe Standzeiten und eine zuverlässige Prozesssicherheit selbst unter schwierigen Bedingungen. Die Eckenfase sorgt für eine hohe Kantenstabilität.
Vollhartmetallfräser mit optimierter Makrogeometrie
Die ungleichen Spiral- und Teilungswinkel verhindern zuverlässig Vibrationen und sorgen für eine hohe Laufruhe und Prozessstabilität sowie hervorragende Oberflächengüten. Die optimierte Makrogeometrie ermöglicht ein hohes Zeitspanvolumen und eine geringere Leistungsaufnahme durch geringere Schnittkräfte. Ein optimierter Freischliff mit weichen Übergängen zum Schaft sorgt für eine verbesserte Werkzeugsteifigkeit bei gleichzeitig erhöhter Toleranz gegen Erschütterungen.
Mit hohen ap-Werten Material zerspanen
Durch die spezielle Stirngeometrie sind sehr steile Rampingwinkel und Helixspiralen und damit hohe Abtragsraten möglich. Die Werkzeuge können schnell auf Endarbeitstiefe ins Volle eindringen und von dort aus mit hohen ap-Werten das Material zerspanen. Gleichzeitig haben sie eine sehr hohe Laufruhe, auch bei Bearbeitungen mit hohem axialen Anteil. Die neuen Jongen Uni-Mill VHM 494W Hi06 verfügen über zwei gerade Kühlmittelkanäle mit stirnseitigem Austritt. Diese sorgen für eine optimale Kühlung der Schneide und eine hervorragende Späneabfuhr, die zusätzlich durch weite Spanräume unterstützt wird.
Einsatztemperatur bis zu 1.100 °C
Die neu entwickelte Sorte Hi06 basiert auf einem speziellen Feinstkorn-Hartmetall (0,6 µm Korngröße) im Bereich K20-K30 mit mittlerer Härte und guter Zähigkeit. Kombiniert wird dieses mit einer TiAlSiN basierten HiPIMS (High Power Impulse Magnetron Sputtering)-Schicht der neuesten Entwicklungsstufe. Diese Beschichtung hat durch die Silizium-Dotierung eine besonders hohe Härte und Temperaturstabilität. Die HiPIMS-Technologie ermöglicht einen extrem homogenen und leistungsfähigen Schichtaufbau. Die maximale Einsatztemperatur reicht bis zu 1.100 °C.
Aufnahmeschaft nach DIN
Durch eine definierte Schneidkantenpräparation wird eine verbesserte Schichthaftung erzielt und die bessere Oberflächenqualität der Schneidkante führt zu einer hohen Verschleißfestigkeit. Außerdem werden hochfrequente Vibrationen verhindert. Der Aufnahmeschaft ist nach DIN 6535-HB (Weldon) ausgeführt und sorgt für eine auszugsichere Aufnahme des Werkzeugs. Die Vollhartmetallfräser sind ab sofort in Durchmessern von 6 mm bis 25 mm verfügbar.
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