Hurco vereinfacht die Programmierung seiner Maschinen

Programmierzeit verkürzen, Programmierfehler vermeiden: Durch eine Solid-Model-Import-Option können ab sofort 3D-Modelle, die als Step-Datei vorliegen, direkt von Hurco-Maschinen importiert werden. Damit wird laut Unternehmen die 5-Seiten-Bearbeitung auf den Bearbeitungszentren noch einfacher. „Das Programmieren an unseren 5-Achs-Maschinen ist grundsätzlich einfach und schnell möglich“, berichtet Michael Auer, Geschäftsführer der Hurco GmbH. „Neue und auch weniger speziell ausgebildete Mitarbeiter können in kurzer Zeit eingearbeitet werden. Die neue Option Solid-Model-Import verkürzt die Arbeitsschritte zusätzlich.“

Der Hersteller hat seine Maschinen für einen Solid-Model-Import anschlussfähig gemacht. Auf der Metav in Düsseldorf wird den Besuchern gezeigt, wie sich durch den einfachen Import von Dateien im Step-3D-Model-Format die Programmierungszeit verkürzt. Die Importoption interpretiert die Daten und ermöglicht die Produktionsprogrammierung direkt an der Maschine. Der Weg vom Werkstück zum Bauteil wird außerdem sicherer: Das Fehlerpotenzial bei der Programmierung reduziert sich um ein Vielfaches, auch weil die Bearbeitungssimulation des geschriebenen Programms zusammen mit dem Solid Model in einer Ansicht gezeigt wird, betont Hurco. So sehe man unmittelbar, ob die Programmierung zu dem fertigen Bauteil passt und könne gegebenenfalls nacharbeiten.

Wie leicht das Programmieren mit der neuen Option ist, werden die Anwendungstechniker von Hurco live auf dem Stand an der 5-Achs-Maschine VC 500i zeigen. Das Bearbeitungszentrum in Fahrständerbauweise erreicht eine hohe Genauigkeit. Der Arbeitsraum ist komplett gekapselt, sodass weder Späne noch Kühlwasser nach außen oder ins Werkzeugmagazin gelangen können.

Am Beispiel der Drehmaschine TMM8i informiert Hurco über sein Angebot an Mehrachsdrehzentren für die Komplettbearbeitung mittelgroßer Werkstücke. Auch hier ist laut Angaben die Programmierung für den Bediener schnell und sicher durchzuführen. DXF-Zeichnungen können einfach importiert, Dialog- und NC-Programmierung individuell miteinander verbunden werden. Reitstock, Späneförderer, Dreibackenfutter und Teilefänger gehören zur Standardausstattung der Drehzentren. An jeder Werkzeugstation des Revolvers sind angetriebene Werkzeuge möglich, was das Einrichten der Maschine vereinfacht.

Besucher aus dem Werkzeug- und Formenbau können sich über die H-Serie von Takumi informieren. Die Portalmaschinen sind schnell, genau und erzielen eine hohe Oberflächengüte, die unter anderem durch eine Mess- und Steuerungssensorik erreicht wird, so das Unternehmen. Absolute Direktwegmesssysteme, innere Kühlmittelzufuhr durch die Hochgeschwindigkeitsspindel, Direktantriebe in allen Achsen und eine elektronische Temperaturkompensation gehören zur Grundausstattung. Die Maschinen von Takumi sind mit einer Heidenhain-Steuerung ausgestattet, die Dialog-, Parallel- und freie Konturprogrammierung sowie ISO-NC-Programmierung ermöglicht.

rk