Der Schweizer Schleifmaschinenhersteller Kellenberger zeigt auf der Grindtec einen Querschnitt aus seinem Produktspektrum. Von der Hochpräzisionsbearbeitung der Universal-Rundschleifmaschine Kellenberger 1000 über die Rundschleif-Plattform Kellenberger 100, die das mittlere Segment abdeckt, bis hin zum Innen- und Außenrundschleifen mit der Voumard VM110 reicht die Bandbreite, die alle Ansprüche der Kunden an individualisierte Gesamtlösungen erfüllen soll.
Die ebenfalls auf der Grindtec präsentierte Hardinge-Hartdreh- und Schleifmaschine Quest GP 27 SP zeigt die verfahrensübergreifende Schleifkompetenz innerhalb der Hardinge Group.
Die neue Rundschleif-Plattform für unterschiedliche Maschinenkonzepte
Messe-Highlight ist laut Unternehmensangabe die erst vor Kurzem am Markt eingeführte Plattform Kellenberger 100 mit einer Automatisierungslösung vom Schweizer Spezialisten Wenger. Der Lader für Wellenteile zeigt, wie problemlos alle Maschinen der Baureihe K100 automatisiert werden können und unterstreicht die Flexibilität der Plattform, auf der unterschiedliche Maschinenkonzepte mit starker Kundenorientierung verwirklicht werden können, heißt es weiter.
Ausgestattet für große Produktivität und hohe Profilgenauigkeit
Die Kellenberger 100 ist in den Spitzenweiten 1.000 und 600 mm mit Spitzenhöhe 200 mm verfügbar und für Werkstückgewichte bis 150 kg konzipiert. Eine hohe Antriebsleistung der Schleifscheibe sorgt für hohe Produktivität, die neue Z-Führung für hohe Profilgenauigkeit. Die C-Achse mit Direktantrieb bringt eine bessere Genauigkeit beim Unrundschleifen.
Die K100 verfügt über einen neu entwickelten Tandem-Schleifkopf mit Motorspindeln in kompakter Bauweise. Zehn Schleifkopfvarianten stehen für die optimale Auslegung der Maschine auf die zu bearbeitenden Teile zur Verfügung.
Hydrostatische Führungen in allen Hauptachsen
Das Leistungsspektrum der Universal-Rundschleifmaschine Kellenberger 1000 orientiert sich an den hohen Anforderungen der Präzisionsfertigung von Prototypen sowie von Klein- und Mittelserien – zum Beispiel im Werkzeug- und Formenbau, in der Automobil- und Elektroindustrie sowie in der Flugzeugindustrie, so das Schweizer Unternehmen. Der massive Maschinentisch mit dem verstärkten Maschinenbett bringe eine sehr hohe Steifigkeit und Stabilität. Werkstücke bis 300 kg können bearbeitet werden. Die K1000 verfügt über hydrostatische Führungen in allen Hauptachsen für hohe Formgenauigkeiten bei Schleifaufgaben mit interpolierenden Achsen.
Zeitvorteil durch Direktantrieb
Direktantriebe in Längs- und Querschlitten erlauben Geschwindigkeiten bis 20 m/min und Achsauflösungen von 10 nm. Die B-Achse ist ebenfalls mit einem Direktantrieb ausgestattet. Der Schleifspindelstock schwenkt laut Angaben damit etwa dreimal schneller als ohne Direktantrieb und positioniert mit einer Genauigkeit von weniger als einer Winkelsekunde. Besonders dann, wenn die Bearbeitung das Einschwenken verschiedener Schleifscheiben erfordert, senke dies die Nebenzeiten und steigere die effektive Schleifzeit und somit die Produktivität.
Über 30 Schleifkopfvarianten mit Außen- und Innenschleifspindeln sind Standard bei der Kellenberger 1000. Die wahlweise erhältlichen Spitzenhöhen von 200, 250 und 300 mm und Spitzenweiten von 1.000 oder 1.600 mm erweitern die Bearbeitungsmöglichkeiten und erlauben viele applikationsspezifischen Konfigurationen.
Revolver kann bis zu vier Schleifspindeln aufnehmen
Die Universal-Innen- und -Außenrundschleifmaschine Voumard VM110 wurde für die Einzelteil- und Serienfertigung von Werkstücken mit Innenschleifdurchmesser bis 150 mm, wie Hydraulikkomponenten, Kugellager oder komplexe Teile für Kraftstoff-Einspritzsysteme, konzipiert. Für maximale Flexibilität kann der Spindelrevolver bis zu vier Schleifspindeln aufnehmen. Alternativ können für erhöhte Produktivität zwei Spindeln parallel auf einem gemeinsamen Spindelträger angeordnet werden. Dies ermöglicht nach Aussage von Kellenberger die Durchführung mehrerer Innen- und Außenschleifoperationen mit verschiedenen Werkzeugen in einer Aufspannung.
Genaue Spannfutter und Vorrichtungen für das Centerless-Schleifen erlauben das Bearbeiten nahezu jeder Werkstückform. Die sehr hohe Steifigkeit und thermische Stabilität des komplett aus Grauguss gefertigten Maschinenbetts sorgen für geringe Fertigungstoleranzen und hohe Wiederholgenauigkeit.
Und für komplexe Werkstücke: Die Hardinge-Hartdreh- und Schleifmaschine Quest GP 27 SP
Die CNC-Dreh- und Schleifmaschine Hardinge Quest GT 27 SP Turn/Grind mit den Fertigungsverfahren Hartbearbeitung, Hartdrehen in Kombination mit Schleifen oder nur Schleifen wurde für die Präzisionsfertigung komplexer Werkstücke konzipiert. Alle Dreh- und Schleifoperationen an einem Werkstück können in einer Aufspannung durchgeführt werden. Mit einer Oberflächenqualität (Drehen) von 0,2 µm, einer Teilerundheit 0,4 µm und einer kontinuierlichen Maschinengenauigkeit 3 µm liefert die Maschine Bearbeitungsergebnisse in Schleifqualität, hebt der Hersteller hervor.
Die Hauptspindel hat eine Nennleistung von 7,5 kW bei einer maximalen Spindeldrehzahl von 8.000 min-1. Der maximale Stangendurchlass beträgt 27 mm, die Spannfuttergröße 100 mm. Für eine optimale Innen- und Außenbearbeitung bietet Hardinge die hybridgelagerten Hochfrequenzspindeln der Schleifeinheit in vier Versionen an.
Jede HF-Spindel ist in der Drehzahl stufenlos einstellbar und wassergekühlt. Es können maximal drei Schleifeinheiten auf dem Tisch montiert werden. Beim Einsatz von mehreren Schleifspindeln kann die Drehzahl jeder Spindel durch den Bediener individuell gesteuert werden.
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