Unübertroffene Stabilität verspricht Kennametal mit dem Harvi Ultra 8X. Grund sind die Kegelflanschaufnahme und der KM4X-Anschluss.
Foto: Kennametal

Präzisionswerkzeuge

Fräst 1 Liter Titan in 3 Minuten

Kennametal spricht von neuem Rekord, wenn sich der Harvi Ultra 8X mit 80 mm Durchmesser und 423 mm/min mühelos in knapp drei Minuten durch Titan fräst.

Das Schruppwerkzeug Harvi Ultra 8X trägt von einem Titanblock (Ti-6Al-4V) in nur drei Minuten mehr als 1.000 cm3 Material ab. Dazu hatte der Werkzeughersteller Kennametal seinen neuen Walzenstirnfräser unter folgenden Bedingungen getestet: Bei einer axialen Schnitttiefe von 95 mm, einer radialen Schnitttiefe von 20 mm und einer Vorschubrate von 423 mm/min arbeitete sich der Harvi Ultra 8X mit einem Durchmesser von 80 mm in knapp drei Minuten mühelos durch die für die Luft- und Raumfahrt entwickelte und nur schwer zu bearbeitende Superlegierung.

Einsatzmöglichkeiten ausgebaut

Tim Marshall, verantwortlich für den Bereich Wendeplattenfräsen bei Kennametal, hat den Harvi Ultra 8X bei zahlreichen Kunden getestet und dabei die Einsatzmöglichkeiten des neuen Fräsers immer weiter ausgebaut. Nun können mit dem Harvi Ultra 8X vom Edelstahl des Typs 15-5 PH über Gusseisen bis hin zu Sonderlegierungen des Typs Aermet 100 (hochfester Stahl) die unterschiedlichsten Werkstoffe bearbeitet werden, verspricht der Hersteller.

Dennoch 60 min Standzeit pro Schneide

„Kennametal hat den Harvi Ultra 8X entwickelt, um den unterschiedlichen Anforderungen des Marktes gerecht zu werden“, erklärt Tim Marshall. „So werden in der Luft- und Raumfahrtindustrie angesichts des steigenden Bedarfs an Flugzeugen Werkzeuge benötigt, die höchste Zerspanungsleistungen bei exzellenter Standzeit bieten. Demgegenüber brauchen Werkzeugmaschinenhersteller und einige andere Anwender Werkzeuge, die hohen Schnittgeschwindigkeiten standhalten, aber gleichzeitig nur geringe Bearbeitungskräfte erzeugen, um den Verschleiß an Maschinenkomponenten auch unter extremen Schnittbedingungen gering zu halten. Der neue Harvi Ultra 8X erfüllt all diese Anforderungen, kann jedoch noch viel mehr.“

Werkzeug sollte mehr als drei Minuten im Eingriff bleiben

Auch wenn bei der Bearbeitung viele Späne anfallen, sollte ein Werkzeug nach Möglichkeit länger als drei Minuten im Eingriff verbleiben können. Und das ist laut Tim Marshall mit dem Harvi Ultra 8X ohne weiteres möglich. Mit diesem Werkzeug können pro Minute 328 cm3 Ti-6Al-4V entfernt werden und dennoch wird eine Standzeit von 60 Minuten pro Schneide erreicht. Diese guten Werte sind nach Angaben von Kennametal der besonderen Konstruktion des neuen Fräsers zu verdanken.

Fünf Kriterien betont Kennametal

Durch die doppelseitige Wendeschneidplatte mit einem positiven Spanwinkel sind die Kosten pro Schneide sehr gering. Gleichzeitig sinkt der Energieverbrauch um bis zu 50%. Die einzigartige AlTiN+TiN-PVD-Beschichtung zeichnet sich durch exzellente thermische Beständigkeit aus. Im Gegensatz zu anderen Sorten am Markt führt die Hochleistungs-Hartmetallsorte KCSM40 zudem zu einer deutlich längeren Standzeit, versichert Kennametal. Punkt 3: Der Fräskörper des Harvi Ultra 8X ist aus einem hochwertigeren Stahl gefertigt als der von Wettbewerbsprodukten. Daraus ergibt sich selbst bei hohen Schnittkräften eine verbesserte Steifigkeit. Punkt 4: Zusätzlich bietet die einzigartige aufschraubbare Kegelflansch-Aufnahme im Vergleich zu den übrigen, in aller Regel aufsteckbaren Aufnahmen, eine hervorragende Biegesteifigkeit. Und Punkt 5: Durch die variable Helix-Ausführung des Harvi Ultra 8X werden Vibrationen und Resonanzschwingungen reduziert. Dadurch verlängert sich die Werkzeugstandzeit, die Teilequalität steigt und der Durchsatz erhöht sich.

Das richtige Werkzeug – nicht nur für Ti-6Al-4V

Der zuletzt genannte Punkt ist laut Kennametal besonders wichtig. Denn durch die variable Helix-Geometrie wird ein Schwingungsaufbau, welcher das Hartmetall schädigt, deutlich reduziert. Förderlich ist in diesem Zusammenhang auch die Verwendung von 12- und 10-mm-Wendeschneidplatten, da aufgrund der verringerten Größe mehr Wendeschneidplatten im Fräskörper Platz finden, folglich mehr Wendeschneidplatten bei der Bearbeitung im Eingriff sind und jede einzelne Wendeschneidplatte demnach bei der Schwerzerspanung geringeren Belastungen ausgesetzt ist. Doch der Harvi Ultra 8X hat laut Kennametal noch mehr zu bieten: Dank der präzisen Zuführung gelangt das Kühlmittel immer genau an die richtigen Stellen. Ein verbessertes Nutdesign sorgt für effiziente Spanabfuhr.

Hohe Stabilität

Die großen M4-Torx-Plus-Schrauben gewährleisten hohe Stabilität. Für Fälle, in denen besonders hohe Stabilität der Werkzeugaufnahme gefordert ist, steht eine Aufnahmeausführung mit KM4X-Anschluss zur Verfügung. Die speziell für die Sorte KCSM40 ausgelegte Schneidkantenpräparation steigert die Standzeit deutlich. Eckradien von 0,8 bis 6,4 mm lassen laut Kennametal keine Wünsche offen und machen das Werkzeug für nahezu alle Bearbeitungen einsatzfähig.

Einzigartige acht Schneidkanten pro Platte

„Bei der Entwicklung des Harvi Ultra 8X wurde wirklich jedes noch so kleine Detail optimiert“, erklärt Tim Marshall. „Durch die Form der Spannuten und der Kühlmittelkanäle wird eine optimale Spanabfuhr gewährleistet. Und das ist bei hohen Abtragsraten besonders wichtig. Anderenfalls kommt es zum Spänestau und die Maschine steht still. Unsere Hartmetall-Sorte KCSM40 hat sich bei der Bearbeitung von Hochtemperaturlegierungen als äußerst leistungsfähig erwiesen. Doch auch für die Bearbeitung anderer Werkstoffe können wir gleich mehrere, ebenso leistungsfähige Sorten anbieten. Und acht Schneidkanten pro Wendeschneidplatte? Wir sind die einzigen, die einen solchen Walzenstirnfräser im Programm haben.“

Schnittgeschwindigkeit und Vorschubraten auf neuem Niveau

Durch den Einsatz von Wendeschneidplatten verringern sich nicht nur die Kosten pro Schneide. Vielmehr können so laut Marshall auch die Schnittgeschwindigkeiten und Vorschubraten auf ein bisher nie dagewesenes Maß erhöht werden. Und da der Harvi Ultra 8X mit verschiedenen Spindelanschlüssen erhältlich ist, kann der Fräser mit nahezu jeder Werkzeugmaschine eingesetzt werden, ohne dass die Steifigkeit darunter leiden würde, versichert der Hersteller. „Wenn wir die Ergebnisse mit denen vergleichen, die mit den Werkzeugen der Wettbewerber oder auch mit anderen Werkzeugen aus unserem Sortiment erreicht werden, sind wir jedes Mal wieder überwältigt, wie leistungsstark der Harvi Ultra 8X ist“, betont Tim Marshall. „Für alle, die höchste Produktivität zu möglichst geringen Kosten pro Schneide erreichen wollen, ist der Harvi Ultra 8X genau das Richtige.“

Im Video sehen sie eine unterhaltsame Beschreibung des Harvi Ultra 8X von Kennametal inklusive Demonstration auf einer DMU 50.

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