Kunzmann präsentiert die WF 650 5AX mit höheren Spindeldrehzahlen von 18.000 U/min und alter- nativer HSK-Werkzeugschnittstelle HSK 63.
Foto: Weiler Kunzmann

EMO

Digitalisierung und mehr: Die Dreh-Fräs-Premium-Partner

„Digitalisierung – Vernetzte Maschinenkommunikation“ und eine Innovationsoffensive: Weiler und Kunzmann auf der EMO.

Weiler besetzt auf der EMO das Thema „Digitalisierung – Vernetzte Maschinenkommunikation“ mit dem eigenen Condition Monitoring. Kunzmann startet seine angekündigte Innovationsoffensive mit einer weiteren Fräsmaschine mit Siemens-Steuerung, höheren Spindeldrehzahlen und einer HSK-Werkzeugschnittstelle. Kunzmann zeigt erstmals die sowohl manuell als auch CNC-bedienbare Hybridfräsmaschine der Baureihe WF 410 MC mit Siemens Steuerungstechnik – alternativ zur Heidenhain TNC 620. Kunden der Hybridmaschinen wird damit eine funktionsgleiche Alternative geboten. Das eigens von Kunzmann entwickelte CE-konforme 2-Kanal-Tastenfeld gewährleistet neben der vollen CNC-Funktionalität auch eine einfache konventionelle Bedienbarkeit. Das heißt: Sicheres Fräsen bei geöffneten Türen und über manuelle Handräder.

Höhere Spindeldrehzahlen

Mit der 5-Achs-Werkzeugfräsmaschine WF 650 5AX stellt Kunzmann außerdem eine Maschine der CNC-gesteuerten Fräsmaschinenbaureihe vor, die – wie die Vertikal-Bearbeitungszentren BA 1100 bis BA 1500 – nun auch mit höheren Spindeldrehzahlen und alternativer HSK-Werkzeugschnittstelle angeboten werden. Die Hauptspindel gibt es jetzt optional mit 18.000 U/min und HSK 63-Aufnahme, bislang waren Drehzahlen von 6.500 U/min und 12.000 U/min sowie SK 40-Werkzeugaufnahmen verfügbar. Außerdem erweitert der Maschinenhersteller sein Dienstleistungsangebot und bietet ein umfangreiches Fernwartungspaket an. Es umfasst die Überprüfung der Maschinen vom Werk aus, Software-updates und schnelle Hilfe im Servicefall, so dass Stillstandzeiten verkürzt werden.

Digitalisierung: Vernetztes Condition Monitoring und mehr

Weiler vernetzt mehrere Dreh- und Fräsmaschinen am Messestand und am mittelfränkischen Unternehmenssitz und zeigt live die Remote-Überwachung verschiedener Werkzeugmaschinentypen an unterschiedlichen Standorten. Die Software ist unabhängig von Typ und Fabrikat einsetzbar und kann Prozess-, Maschinen- und Fertigungsdaten von beliebig vielen Maschinen an unterschiedlichen Standorten erfassen, überwachen und analysieren. Sämtliche Informationen sind auf jedem PC, Tablet und Smartphone abrufbar. So werden Ausfälle durch Verschleiß und Kollisionen frühzeitig festgestellt und ihre Auswirkungen begrenzt. Mit der Digitalisierung Serviceeingriffe und Wartungen sind besser absehbar, Stillstandzeiten können vorausschauend geplant und Kosten gesenkt werden.

Nachfolgerin der ersten zyklengesteuerten Präzisions-Drehmaschine

Mit der E50 HD zeigt Weiler die aktuelle Nachfolgerin der vor dreißig Jahren vorgestellten ersten zyklengesteuerten Präzisions-Drehmaschine. Das damalige Modell W570E mit der ersten eigenentwickelten Elesta/AMK-Bedienoberfläche – mit 7-Zoll-Bildschirm – gilt als Ursprung der gesamten Maschinengattung. Entwickelt wurde sie von der Voest-Alpine Steinel Werkzeugmaschinen Ges.m.b.H. Seitdem hat Weiler die Technologie kontinuierlich modernisiert. Die heutigen Zyklenautomaten sind mit der fünften Steuerungsgeneration SL 2 mit 15-Zoll-Bildschirmdiagonale ausgestattet. An der Bedienoberfläche SL 3 – dann mit 22-Zoll-Touchscreen –wird bereits gearbeitet. Über die Bedienoberfläche lassen sich zahlreiche Zyklen vom Abspanen über das Einstechen und Gewindeschneiden bis hin zum Bohren ohne Programmierkenntnisse einfach abrufen. Einzeln oder aneinandergereiht laufen sie automatisch ab und sorgen für größtmögliche Genauigkeit und beste Oberflächengüte.

Foto: Weiler Kunzmann
Die E50 HD mit Weiler-Bedienoberfläche –aktuelle Nachfolgerin der 1989 vorgestellten ersten zyklengesteuerten Präzisions-Drehmaschine von Weiler.

Lange und schlanke Werkstücke in einer Aufspannung bearbeiten

Aus der Gruppe der zyklengesteuerten Präzisions-Drehmaschinen zeigt Weiler neben den Baugrößen E30, E40, E50 HD und E70 die V90 x 6000, eine 4-Bahnen-Präzisions-Drehmaschine mit Zyklenautomatik. Da bei ihr der Schlitten die feststehenden Lünetten überfahren kann, ist es möglich, sehr lange und schlanke Werkstücke bis zu einem Gewicht von 8 t in nur einer Aufspannung zu bearbeiten.

Konventionelle Maschinen Nummer 1 in der Ausbildung

Aus der Baureihe konventioneller Präzisions-Drehmaschinen mit Getriebe oder stufenloser Drehzahlsteuerung werden die sechs Modelle Praktikant GSD, Primus VCD, Praktikant VCPlus, Condor VCPlus, Commodor 230 VCD und DA 260 AC x 1500 vorgestellt. Ihre Robustheit, einfache Bedienbarkeit und hohe Genauigkeit hat die konventionellen Maschinen deutschlandweit zur Nummer eins unter den meistverkauften Ausbildungsmaschinen „Made in Germany“ gemacht. Abgerundet wird die Produktpräsentation von Weiler durch die C30 C3 als Vertreterin der servokonventionellen Baureihe, die leistungsfähige CNC-Präzisions-Drehmaschine DZ 45 AGY und eine Montagebohrmaschine VOM50. Im Rahmen von „Education 4.0/Ausbildungsinitiative“ präsentiert sich Weiler auch auf Stand A01 der VDW Nachwuchsstiftung in Halle 25.

cd

Drehmaschinen

Wo Sie über ein Dutzend Dreh- und Fräsmaschinen sehen?

Auf der AMB bei Weiler und Kunzmann. Das Motto für die umfangreiche Leistungsschau lautet in diesem Jahr „Innovation in Industrie & Ausbildung“.

News

IHK setzt auf Präzision

Großauftrag: Weiler liefert 18 Drehmaschinen für ein neues Ausbildungszentrum der IHK.

News

Weshalb Weiler und Kunzmann den Nachwuchs unterstützen

Weiler und Kunzmann sponsoren 35 Premiummaschinen Für die Nachwuchs-Berufsweltmeisterschaften World Skills im russischen Kassan.

Drehmaschinen

Mit diesen Maschinen macht das Lernen Spaß

Weiler liefert 14 Präzisions-Drehmaschinen an das Wirtschaftsförderungsinstitut Kärnten. Die Maschinen sind dort ab sofort im Ausbildungseinsatz.