Speziell zum Bohren von Stahl eignet sich die neue Schneidstoffsorte IC5500 von ISCAR. Sie besitzt eine besondere Beschichtung und bietet eine hohe Zähigkeit bei gleichzeitig gesteigerter Verschleißfestigkeit. Anwender erzielen damit laut Hersteller lange Standzeiten bei deutlich reduziertem Verschleiß. Wendeschneidplatten mit der speziellen MTCVD-Beschichtung von IC5500 überzeugen beim Bohren von Kohlenstoffstahl und legierten Stählen (ISO P). Iscar gibt an, dass eine spezielle, optimierte Struktur der Beschichtung die Zähigkeit erheblich verbessert. Eine dicke Lage aus Aluminiumoxid (Al2O3) minimiere den Kolkverschleiß und sorge für erhöhte Kammrissbeständigkeit.
Adhäsion zwischen Haftflächen erhöht
Darüber hinaus wurde die Adhäsion zwischen Aluminiumoxid- und Titancarbonitrid-Lage in der Haftfläche erhöht. Dies macht die Sorte zusätzlich verschleißresistent. Eine spezielle Nachbehandlung reduziert darüber hinaus die Eigenspannung und verbessert den Widerstand gegen Ausbrüche. Die Kombination aus neuer Beschichtung und Nachbehandlung führt beim Anwender zu sehr guten Zerspanleistungen und hoher Prozesssicherheit.
Iscar bietet Wendeschneidplatten mit IC5500 in drei verschiedenen Varianten an: SOMX 060304-DT, SOMX 070305-DT und SOMT 09T306-DT. Die Platten haben ihre Verschleißfestigkeit im Test unter Beweis gestellt. Bearbeitet wurde ein legierter Vergütungsstahl mit IC5500 bei einer Schnittgeschwindigkeit von 160 Metern pro Minute und einem Vorschub von 0,18 Millimetern. Im Vergleich zu herkömmlichen Sorten lag die Anzahl der Bohrungen um ein Vielfaches höher.
cd
