Aus einer Hand: Automation vom Maschinenhersteller ist gefragt

Automatisierung ist derzeit eines der Trendthemen und bei der Anschaffung eines neuen Bearbeitungszentrums kaufen immer mehr Anwender die Automation gleich mit. Wir haben für unseren NCF-Check bei den Werkzeugmaschinenherstellern Chiron, DMG Mori, Hedelius und Hermle nachgefragt, welche Vorteile sich mit ihren Automatisierungslösungen erzielen lassen. 

In den vergangenen drei Jahren lag bei Hermle das Hauptaugenmerk auf den Themen Automatisierung und Digitalisierung. Wie sehr die Bedeutung zugenommen hat, zeigt sich daran, dass aktuell gut ein Drittel unserer Maschinen mit Automatisierung ausgeliefert werden. Und in den nächsten Jahren erwarten wir eine weitere Steigerung dieses Anteils auf rund 50 %. Die prozesssichere Automation und somit die Erhöhung der Wirtschaftlichkeit gehören bei Hermle seit Jahren zur Kernkompetenz. Wir bieten mit Palettenwechslern, Handling- und Robotersystemen für jede unserer Maschinen eine passende Automationslösung an – und das für Bauteilgewichte von 10 bis 3.000 kg. Bei unseren Kunden sorgen derzeit das fehlende Fachpersonal, um beispielsweise weitere Schichten zu bedienen, und die Anforderung der Kostenreduzierung pro Bauteil, zu einem zunehmenden Interesse an der Automatisierung. Diese direkt vom Werkzeugmaschinenhersteller zu beziehen, bringt dem Anwender den Vorteil, dass er nur einen Ansprechpartner hat, was vor allem auch im Servicefall wichtig ist. Hermle kann alles für die 24/7-Produktion aus einer Hand liefern. 

Das Kerngeschäft bei der Chiron Group umfasst im wesentlichen Turnkey-Maschinen und wir haben hier aktuell einen Automatisierungsanteil von über 80 % − noch 2014 waren es 45 %. Der Trend geht weiter in diese Richtung und in den nächsten fünf Jahren rechnen wir mit einem Anteil von über 90 %. Wir wollen eine vollumfängliche Automation anbieten, die nicht beim Zerspanungsprozess endet. Mit der Übernahme der Greidenweis Maschinenbau GmbH & Co. KG Anfang des Jahres haben wir jetzt mehr Möglichkeiten für Prozesse wie Montieren oder Fügen. Wir verfolgen dabei immer das Ziel, dass die Kunden mit der Automatisierung einen ROI von drei Jahren erreichen. Unser Automationsportfolio umfasst derzeit die Einstiegslösung Variocell Uno, die Variocell Pallet für die Einzelteilfertigung und die individuell konfigurierbare Variocell System. Mit Greidenweis werden wir das Programm noch ergänzen, um unseren Kunden weitaus mehr Nachfolgeprozesse nach der Zerspanung als heute anbieten zu können. Unsere Kunden profitieren bei der Automatisierung davon, dass sie bei der Chiron Group nur einen zentralen Ansprechpartner haben.

Automatisieren lohnt sich immer. Die meisten Bearbeitungen und Prozesse laufen heutzutage und vor allem auf den aktuellen Maschinengenerationen problemlos 24/7. Hedelius liefert mittlerweile über 50 % der Neumaschinen mit perfekt abgestimmten Automatisierungslösungen vom Bauteilmagazin bis zur Roboterbeladung aus. Dabei arbeiten wir mit unseren bewährten Automationspartnern BMO, Erowa und Indunorm zusammen, weil wir zwar selbst eigene Automationslösungen produzieren, mit denen wir aber die vielfältigen Anforderungen unserer Kunden niemals komplett abdecken können. Rund 80 % unserer Bearbeitungszentren werden durch unsere Partnerfirmen automatisiert. Wir empfehlen die Automation immer. Wesentliche Indikatoren sind dafür Losgröße und Programmlaufzeit. Je höher die Losgröße oder die Laufzeit der Werkstücke, umso mehr rechnet sich die Automation. Da die Systeme immer flexibler werden, kaufen unsere Kunden Automationen im Prinzip ab Losgröße 1. 

Bei DMG Mori ist der Anteil der Werkzeugmaschinen, die mit Automatisierung ausgeliefert werden, in Ländern mit niedrigen Lohnkosten geringer. Dort liegen wir im einstelligen Prozentbereich, aber mit steigender Tendenz. Generell sehen wir großes Potenzial insbesondere dort, wo Lohnkosten und Maschinenstundensätze hoch sind und Fachkräfte fehlen: In der DACH-Region, Japan, EMEA NW und USA erwarten wir kurzfristig eine Steigerung des Automationsanteils von derzeit bis zu 20 auf über 30 %. Wir bieten das komplette Programm der Automation aus einer Hand. Unsere Lösungen reichen von Gantryladern über Roboter und Palettensysteme bis hin zu AGVs. Die Automatisierungslösungen können Produktivitätssteigerungen durch die Erhöhung der Maschineneinsatzzeiten auf bis zu 8.000 Stunden im Jahr sowie die Lösung des Fachkräftemangels bringen. Durch den direkten Kauf beim Werkzeugmaschinenhersteller statt bei einem Systemhaus ergeben sich für die Kunden mehrere Vorteile: Maschinen und Automationslösungen werden schon ab Werk „verheiratet“ und getestet. Die Gesamt-CE und Verantwortung liegt zu 100 % beim Maschinenhersteller.